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滚筒采煤机
综采工作面双滚筒采煤机工作方式
来源:admin 时间:2020-03-21

  综采事业面双滚筒采煤机事业体例_军事/政事_人文社科_专业材料。综采事业面双滚筒采煤机事业体例 一、综采事业面双滚筒采煤机事业体例 1、滚筒的转向和地位 面向煤壁站正在事业面时, 大凡采煤机的右滚筒应为右螺旋, 割煤时顺时针挽回, 左滚筒应为左螺旋, 割煤时逆时针旋

  综采事业面双滚筒采煤机事业体例 一、综采事业面双滚筒采煤机事业体例 1、滚筒的转向和地位 面向煤壁站正在事业面时, 大凡采煤机的右滚筒应为右螺旋, 割煤时顺时针挽回, 左滚筒应为左螺旋, 割煤时逆时针挽回。采煤机寻常事业时,大凡其前端的滚筒沿顶板割煤,后滚筒沿底板割煤。这种 安排体例司机操作安闲,煤尘少,装煤成绩好。 2、采煤机事业体例 采煤机割煤体例商酌成分:顶板处理、移架与进刀体例、端头支护等成分。 采煤两种型式: (1)单向割煤:采煤机上行割煤,下行清算浮煤,推一个截深;实用于煤层厚度略大于滚筒直径而煤 质坚毅的前提。 工艺证明:液压支架全截深推动,采煤机前滚筒割顶煤,后滚筒调高割取约 1m 煤层,返回时前 后滚筒割取残余厚度煤层,往返两行程割一刀煤。煤流具有震撼性,割顶刀时煤量大,割底刀时煤 量小,但正在单行程中煤量匀称,刮板机负荷对照匀称,采煤机每天调向一次,综采面筑立窒碍率较 低。 特质:① 大块煤少于是煤机临盆一口气,煤流震撼匀称,刮板机无大的进攻负荷改变,筑立事件较 少。② 煤机返回割底刀煤时,支架工不拉架可检讨液管 u 型销固定周备处境,利于安闲临盆。③ 煤机往返经过中,负荷均低于煤机标称保卫额定值,煤机处于只是载运转形态。④ 回采后可实时 拉架,顶板支护较好,有利于顶板处理。⑤ 可完成全经过一个煤机司机操作。当主司机割顶刀时, 副司机操作机尾滚筒,对其营业本质请求较低,有利于新员工的培训研习。⑥ 煤机司机、支架工 往返一次完工一道煤,正在割底刀煤时,职员行进很疾,劳动强度较大。⑦ 煤机回割底刀时,速率 较大,对链轮、销排具有较大的进攻,同时电缆夹板弯折次数增加,磨损量加大,晦气于电缆及水 管的庇护。⑧ 刮板机上下窜动较大,对支配刮板机窜动技能请求较高。 (2)双向割煤:往返两刀,煤层厚度亲近滚筒直径,并且煤不粘连顶板,即可完成双向采煤,往返 行程各推动煤壁一个截深。端部斜切进刀:欺骗煤机正在事业面两头头 20-30m 边界内斜切进刀割三 角煤。特质为简化了进刀工序,事业量平衡,窝工情景少,进步了采煤机的装煤率为推溜、移架创 制了有力前提。 工艺证明:液压支架全截深推动,采煤机前后滚筒一次回采打算高度煤层,一个行程割一刀煤。 特质: ① 煤机正在来去割煤中, 前后滚筒完成上下脚色转折, 两摇臂、 滚筒负荷分派对照匀称。 ② 煤 机司机、支架工单行程完工一次割煤经过,劳动强度较低。③ 回采后,支架实时跟进,有利于顶 板的支护处理。 ④ 刮板机上下窜动均衡较小, 容易支配。 ⑤ 机尾目标割煤时, 大块卡正在破裂机前, 煤机暂停或前后运动,寻常临盆结束。⑥ 因大块煤的影响,刮板机负荷改变较大,链条断链事件 较众。⑦ 为进步产量,煤机割煤时行进速率依附截割反应实行自愿调治,摇臂、滚筒负荷较重, 对呆滞润滑请求较高。⑧ 回采割煤需两个煤机司机配合。 (3)半截深割煤:液压支架半截深推动,采煤机两头头全截深割煤,中部半截深割煤,两个行程割 一刀煤。煤流匀称改变较小,临盆合键一口气性强,筑立窒碍较少。 特质:① 煤机前后滚筒负荷相当,往返完成上下地位交流,呆滞润滑优异,窒碍少。② 临盆中煤 流匀称,三机负荷改变较小,事件率低。③ 煤机、三机临盆中负荷较小,电流低,必定上可耽误 电气筑立、部件寿命。④ 刮板机上下窜动较小,易于支配。⑤ 煤机、事业面事业职员往返两行程 完工一刀煤,煤机行走间隔远,职员劳动强度大。⑥ 因为每次要完成液压支架两头头全截深、中 部半截深推动,对支架工营业技能本质请求较高。(正在煤机支架联动自愿化割煤时,参数的筑树就 更为首要)⑦ 因为中部支架半推,煤机半截深割煤,存正在顶板不行实时支护的题目。⑧ 回采割煤 需两个煤机司机谐和配合。 (4)端部斜切进刀:采用端头斜切进刀,采煤机割到端头后,将前滚筒降下来,返回实行斜切进刀, 同时液压支架滞后采煤机跟机移架,如附图 a 所示;直到走完弯曲段进入溜子的直线段,然后向机 头目标次第将溜子推直,如附图 b 所示;采煤机升起前滚筒沿溜子机尾目标运转割三角煤,如附图 c 所示;割完三角煤采煤机割煤返回,然后实行寻常割煤,完工采煤机的进刀如附图 d 所示。采煤机 正在机头的进刀体例同正在机尾进刀体例相仿。 端头斜切进刀进刀间隔确定为:D=2 L 煤机+ L 弯曲 式中:D—进刀间隔,m; L 煤机—采煤机机身长,m; L 弯曲—运输机弯曲段长度,m。 3、液压支架移架体例 采取移架体例不光商酌移架速率,还要商酌对顶板处理的影响。 单架次第顺次式:支架次第前移,移架步距等于截深,操作大略,保障质料,适合担心谧顶板。移 架速率取决于泵站流量及阀组和管途的乳化液通过材干、 支架所处于形态及操作便利水平、 职员操 作技能等成分。移架中操作安排时辰约占移架总时辰的 60%-70%。 次第顺次式抵达额定事业阻力时辰长, 分组间隔交织式较疾, 全卸载与带载移架对顶板处理影响较 大。不卸载或片面卸载有利于支配顶板,尽量采用。 实时支护体例——采煤机割煤后, 支架次第或分组随机即刻前移支护顶板, 输送机随移架逐段移向 煤壁,推移步距等于采煤机截深。这种支护体例,推移运输机后,正在支架底座前端与输送机之间要 充实一个截深的宽度,事业空间大,有利于行人、运料、透风;若煤壁易片助时,可先于割煤实行 移架,支护新暴显露来的顶板。但这种支护体例增大了事业面控顶宽度,晦气于支配顶板。 采煤工艺特质 矿压大白及支护特质:对付仰斜事业面,因为倾角的影响顶板将形成向采空区目标的分力。正在此力 效用下顶板的悬臂岩层将向采空区目标搬动,使顶板岩层受拉力效用。于是,它容易显现裂隙和加 剧破裂,并有将支柱推向采空区侧的趋向;对付俯斜事业面,沿顶板岩层的分力指向煤壁侧,顶板 岩层受压力效用,使顶板裂隙有密合的趋向,有利于顶板仍旧一口气性和安谧性。 工艺特质:仰采时,水能够自愿流向采空区。事业面无积水,劳动前提好,呆滞筑立不易受潮,装 煤成绩好。当煤层倾角小于 10 度旁边时采煤机及输送机事业安谧性好。如倾角较大采煤机正在自重 影响下,割煤时偏离煤壁删除了截深;输送机也会因采下的煤滚向溜槽下侧,易变成断链事件;俯斜 开采时,跟着煤层倾角的加大采煤机和输送机的事件也会增补,装煤率会低浸。因为采煤机的核心 倾向滚筒,俯斜开才将加剧机组的担心谧,易显现机组掉道和断链事件,而且采煤机机身两侧导向 安装磨损紧张。 工艺评判 巷道安排大略,巷道掘进及庇护费低,投产疾,巷道掘进工程量少 15%,相应工期短;运输体系简 单,占用筑立少,运输筑立及辅助职员可删除 30-40%;回采巷道沿煤掘进,易固定目标,采面可等 长安排,利于临盆处理;透风体系大略,风途短,透风修筑物少;对某些地质前提的适合性强;技能经 济效益明显。 形容单滚筒采煤机割三角煤斜切进刀、双向割煤往返一刀的悉数工艺经过。 采煤机正在事业面下端部、 滚筒抬起接近顶板向上沿刮板输送机弯曲段运转, 直至十足进入输 送机直线段,当抵达轨则截深时截止运转;将输送机弯曲段推直后,采煤机沿输送机向下运转至工 作面下端部,采煤机完工进刀。采煤机然后上行割顶煤,滞后滚筒 3~5m 挂梁,平素到上暗语采 煤机截止运转;采煤机滚筒下调至底板,下行割底煤,滞后采煤机 15m 旁边推移输送机、随后支 柱,平素到下暗语。