产品中心
广东省广州市番禺经济开发区
13976789988
329465596
滚筒采煤机
采掘机械0103螺旋滚筒ppt
来源:admin 时间:2020-04-21

  单滚筒采煤机,正在左作事面用左截割滚筒,正在右作事面用右截割滚筒。 当滚筒截割底部煤时,滚筒转向老是顺着碎煤下降的偏向。截割下的煤通过滚筒下边运向输送机,运程较长,煤被反复分裂的能够性较大,但不受摇臂局限。 左作事面 第二节 螺旋滚筒重要参数 2. 滚筒转速 采煤机滚筒以转速n转动,以牵引速率vq向前胀动,截齿切下的煤屑呈初月形,厚度从0~hmax转化 第二节 螺旋滚筒重要参数 均匀切削厚度 求极值,得φu=0.74π或截割高度为0.84D时,均匀切削厚度达极大值,为2.28hmax/π。 滚筒截割速率 第二节 螺旋滚筒重要参数 * * 第三章 螺旋滚筒 螺旋滚筒(简称滚筒)是采煤机落煤和装煤的机构。 消费装机总功率的80%~90%。 螺旋滚筒能符合煤层的地质要求和优秀的采煤本领及回采工艺的请求,具有落煤、装煤、自开作事面隐语的功效。 螺旋滚筒安排请求: ①下降比能耗; ②下降滚筒阻力矩幅值的转变量,滚筒的转矩转化系数不应进步3%~5%; ③牢靠性。重要失效形状是齿座和叶片开焊、齿座磨损、叶片和端盘变形等。 ④自行切入的功效; ⑤截齿装拆便当,不易损失; ⑥滚筒的落煤和装煤才气调和划一。 第三章 螺旋滚筒 滚筒最佳截割本能目标: 比能耗小、出产率高、块煤率高、煤尘小、装煤出力高、运转安稳、操纵寿命长、不引燃瓦斯。 比能耗最小确定着其它目标,由于能耗小伴跟着煤的块度大、煤尘小、出产率高。截割滚筒正在本能最佳要求下,作事牢靠性也诟谇常主要的,直接影响着出产率的升高。 滚筒甜头:简易牢靠。 过失:煤过于分裂(大于50mm的块煤占10%摆布),发作的煤尘较大,比能耗较高。 第三章 螺旋滚筒 第一节 螺旋滚筒 布局 焊接布局。 构成: 螺旋叶片、端盘、齿座、喷嘴、筒毂及截齿等。 端盘置于滚筒靠煤壁侧,焊装齿座。 为防备端盘与煤壁相碰,端盘边沿的截齿向煤壁侧倾斜。端盘截齿截距较小。 端盘厚度40~50mm(大直径强力滚筒端盘厚度60~70mm),倾角10o~30o。 端盘厚钢板热压成型或锻制加工。端盘与筒毂、叶片焊成一体。 为使端盘与煤壁间的碎煤实时排出,正在端盘板上开有排煤孔,以至撤废端盘。 第一节 螺旋滚筒 布局 DR100100型 采煤机滚筒 第一节 螺旋滚筒 布局 螺旋叶片:滚筒排运煤的构件。 2~4条螺旋叶片。螺旋叶片平常由低碳碳素钢或低合金钢的钢板压制成形。 按叶片旋向分: 左旋滚筒,右旋滚筒。 按叶片头数分: 二头螺旋滚筒,三头螺旋滚筒,四头螺旋滚筒,其他头数螺旋滚筒 第一节 螺旋滚筒 布局 截齿:用来截割煤体的刀具,其几何式样和质地直接影响采煤机的工况、能耗、出产率和吨煤本钱。 采煤机操纵的截齿有扁形截齿和锥形截齿两种。 体会注明,改正截齿布局,相宜加大截齿长度,增大切削深度,可能升高煤的块度,下降煤尘。 第一节 螺旋滚筒 布局 齿座:安设和固定截齿的座体。 按夹持截齿类型分扁形截齿齿座和锥形截齿齿座。其布局与截齿齿柄式样及固定式样、喷嘴安设位子相合。 齿座按截齿装备循序焊装正在端盘和螺旋叶片上,平常用低碳铬镍钼钢、中碳铬锰硅钢锻制而成,经加工和热治理,具有足够的强度、膺惩韧性和耐磨性。 截齿 齿套 齿座 第一节 螺旋滚筒 布局 MG300/680-WD型采煤机截割滚筒 第一节 螺旋滚筒 布局 1-筒毂; 2-螺旋叶片; 3-端盘; 4-法兰; 5-水管导板; 6-齿座; 7-截齿; 8-喷嘴; 9-法兰盘内孔 新型截割滚筒,如滚刀式滚筒、直线截割式三角形滚筒、截楔盘式滚筒。 新型螺旋滚筒根基特征: ①滚筒强力化,以符合截割坚硬的煤和夹矸。 ②滚筒装备完竣的除尘装配,升高降尘出力。 ③平常采用棋盘式截齿装备,截割比能耗低,块煤率高,煤尘小,滚筒轴向力较小。 ④筒毂呈锥状扩散型,装煤时煤流更通畅,节减装煤时的二次分裂,较筒毂为圆柱面的粉煤率下降15%摆布。 强力滚筒深化法子:增大螺旋叶片厚度;改正齿座式样,增大焊缝长度;径向截齿和齿座的背部都有一斜面肩部,升高截齿齿身根部的抗弯强度;叶片根部焊一角钢,以升高强度和刚度,正在叶片的扔煤外缘处堆焊一层碳化钨耐磨层。 第一节 螺旋滚筒 布局 第二节 螺旋滚筒重要参数 一、布局参数 滚筒直径、宽度(截深)和螺旋叶片参数等。 对落煤、装煤才气有主要影响。 1. 滚筒的三个直径 滚筒直径D、螺旋叶片外缘直径Dy和筒毂直径Dg D Dg Dy 滚筒直径D:滚筒绕其轴线转动时,叶片截齿齿尖所变成的轨迹圆柱面的直径。 滚筒直径系列 0.5~2.6m 滚筒直径采纳 薄煤层双滚筒采煤机或一次采全高的单滚筒采煤机 D = Hmin – (0.1~0.3) m Hmin为最小煤层厚度,(0.1~0.3)m是商讨到割煤后顶板的下浸量,以防备采煤机返回装煤时滚筒截割顶梁。 中厚煤层双滚筒采煤机一次采全高,后滚筒的截割高过活常小于滚筒直径。 ①凭据前后滚筒装煤量相称法则确定滚筒直径: 第二节 螺旋滚筒重要参数 H——采煤机开采煤层的厚度; a——滚筒直径与截割高度的比值; η——滚筒装煤出力,大直径滚筒η=70%~80%,小直径滚筒η=60%~70%。 收拾得 ②均匀切屑厚度最大确定滚筒直径: 截割高度为0.84D时均匀切屑厚度最大。 滚筒直径D = H / (1+0.84) = 0.543H 。 若截割高度边界为Hmin~Hmax,比值Hmax/Hmin≈1.45~1.65,应使Hmin ≥ D ≥ Hmax / (1.45~1.65) 。 第二节 螺旋滚筒重要参数 为避免螺旋叶片抵触截槽间的煤棱,hmax应不进步截齿径向外伸长度的70%,即2hmax ≤ 0.7 ( D – Dy )。得叶片外缘直径 Dy ≤ D – 1.43 ( tmax – b ) ctgφ 第二节 螺旋滚筒重要参数 最大截距 tmax b截齿截刃宽度;φ截槽倒塌角。 筒毂直径Dg愈大,滚筒实质纳碎煤的空间愈小,碎煤正在滚筒内轮回和被反复分裂的能够性愈大。 正在知足筒毂内安设轴承和传动齿轮的要求下,应保留叶片直径与筒毂直径的相宜比例。 滚筒D >1m,Dy/Dg≥2;滚筒D ≤ 1m,Dy/Dg≥2.5。 第二节 螺旋滚筒重要参数 D Dg Dy 2.滚筒宽度 滚筒两头最外边沿截齿齿尖的轴向隔绝。 为有用应用煤的压张效应,减小截深有利。截深太小,对采煤机出产率有影响。 滚筒宽度系列(mm):500,600,630,700,750,800,900和1000。 截深0.8m。趋向:加大到1.0~1.2m。 第二节 螺旋滚筒重要参数 3.螺旋叶片参数 螺旋叶片参数囊括螺旋升角、螺距、叶片头数以及叶片正在筒毂上的围包角,对落煤、稀奇是装煤才气有很大影响。 凭据叶片旋向分左旋、右旋截割滚筒。 第二节 螺旋滚筒重要参数 自便直径Di圆柱面上螺旋叶片的升角 αi = arctg(L/πDi),L为螺旋线导程。 Ditgαi=常数 D > Dy > Dg→叶片外缘的螺旋升角αy < 叶片内缘的螺旋升角αg。 αy是截割滚筒的外面升角。 第二节 螺旋滚筒重要参数 当截割滚筒转过φ角时,叶片的轴向推移量 紧贴叶片的微层煤相应的轴向位移hm为 第二节 螺旋滚筒重要参数 叶片最佳升角 正在最佳升角下,滚筒转过φ角,碎煤沿滚筒轴线偏向的位移最大。αg取为最佳升角,截齿齿尖的螺旋线升角为 第二节 螺旋滚筒重要参数 小直径滚筒运煤空间小,必需商讨从端盘至装煤侧运煤量越来越大的景况。 采用逐步增大螺旋导程的小直径滚筒,比用固定升角的滚筒装煤才气升高60%。 直径 900mm的螺旋滚筒,螺旋导程可能革新也可褂讪;直径 1000mm的螺旋滚筒,其导程可能褂讪。 螺旋叶片头数重要是按截割参数的请求确定的,对装煤后果影响不大。 平常螺旋叶片头数为Z=2~4。直径D<1.25m的滚筒日常用双头,D<1.40m的滚筒用双头或三头,D>1.60m的滚筒用三头或四头。 第二节 螺旋滚筒重要参数 导程是螺旋线转一周的轴向隔绝(L=ZS)。 从运煤要求启航,当滚筒转一周时,螺旋叶片应能将煤推出一个叶片宽度By L≥By 正在L ≥ By时,螺旋头数必需知足 不然滚筒圆周大将有一个别没有叶片,使滚筒无法利市运煤。 第二节 螺旋滚筒重要参数 第二节 螺旋滚筒重要参数 叶片之间应有相宜的衔尾。 不然,正在截煤进程中叶片瓜代时,滚筒载荷有突变,影响运转的安稳性。 每个叶片对滚筒的围包角 4.端盘 端盘置于滚筒靠煤壁侧,其外围按截齿装备循序焊装齿座,也可正在其端面焊装齿座。 螺旋滚筒众采用锥形端盘。 第二节 螺旋滚筒重要参数 DR100100型 采煤机滚筒 第二节 螺旋滚筒重要参数 二、截割滚筒的转向和转速 滚筒转向 为向输送机运煤,滚筒的转向必需与滚筒的螺旋偏向相划一。 对逆时针偏向转动(站正在采空区侧看滚筒)的滚筒,叶片应为左旋;顺时针偏向转动的滚筒,叶片应为右旋。 第二节 螺旋滚筒重要参数 进步 第二节 螺旋滚筒重要参数 采煤机正在往返采煤的进程中,滚筒的转向不行革新,有两种景况: 顺转——截齿截割偏向与碎煤下降偏向相像; 逆转——截齿截割偏向与碎煤下降偏向相反。 第二节 螺旋滚筒重要参数 顺转 逆转 双滚筒采煤机为使两个滚筒的截割阻力能彼此抵消,补充呆板的作事安稳性,两个滚筒的转向相反。 滚筒转向式样: 反向对滚和正向对滚。 第二节 螺旋滚筒重要参数

  1.本站不保障该用户上传的文档完备性,不预览、不比对实质而直接下载发作的懊丧题目本站不予受理。