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广东省广州市番禺经济开发区
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滚筒采煤机
抢庄牛牛滚筒式采煤机介绍
来源:admin 时间:2020-05-07

  124 第五章 采煤机 第一节 采煤机概述 一、采煤机的类型 一采煤机的类型 采煤呆滞是举办破煤和装煤的机械是呆滞化和归纳呆滞化采煤职业面的重要修设之一。 目前煤矿井下普通利用的采煤呆滞有两类滚筒式采煤机和刨煤机。 滚筒采煤机是以螺旋滚筒行动职业机构的采煤呆滞当滚筒挽救并截入煤壁时欺骗安置正在滚筒上的截齿将煤粉碎并通过滚筒上的螺旋叶片将粉碎下来的煤装入刮板输送机。刨煤机是一种采用刨削式样落煤的采煤呆滞刨刀刨削煤壁将煤刨落刨落的煤正在刨头犁形斜面的功用下被装入输送机送出采煤职业面。 因为滚筒式采煤机的采高领域大对种种煤层顺应性强能截割硬煤并能顺应较庞杂的顶底板前提于是获得了普通的操纵。刨煤机央浼的煤层地质前提较苛普通合用于煤质较软不粘顶板、顶底板较安静的薄煤层或中厚煤层故操纵领域较窄。然而刨煤机构造简陋加倍正在薄煤层前提下劳动分娩率较高。 滚筒式采煤机的品种较众按职业机构的数目可分为单滚筒和双滚筒前者众用于薄煤层后者众用于中、厚煤层按牵引式样可分为链牵引与无链牵引采煤机按牵引部职位可分为内牵引和外牵引按牵引部动力可分为呆滞牵引、液压牵引与电牵引按牵引部的调速式样可分为液压调速、呆滞调速和电机调速等。 二呆滞化采煤职业面的配套修设 呆滞化采煤职业面依据呆滞化水准来分可分为凡是呆滞化职业面简称普采和归纳呆滞化职业面简称综采 。 普采职业面的重要配套修设有采煤机或刨煤机、刮板输送机、桥式转载机或刮板输送机、可伸缩带式输送机、金属摩擦支柱或单体液压支柱与金属铰接顶梁、乳化液泵站喷雾泵站、挪动变电站、种种开合、限制台刨煤机职业面用及通信信号装备等。 综采职业面成套修设重要由采煤机、刮板输送机、液压支架、桥式转载机、可伸缩带式输送机、乳化液泵站与挪动变电站、开合以及限制、通信和照明体系等构成须要时还需配有液压安静绞车及电站、小水泵等辅助修设。 二、滚筒采煤机的构成及职业道理 一滚筒采煤机的构成 滚筒采煤机的品种许众构造也较庞杂但其基础部件大致类似均由电动机及其电气修设、牵引部、截割部和附庸装备等四个别构成。下面以图5-1所示的双滚筒采煤机说 125 明其构成。 图5-1 双滚筒采煤机 1电动机2牵引部3牵引链4截割部减速器5摇臂6滚筒7弧形挡煤板 8底托架9滑靴10调高油缸11调斜油缸12拖缆装备13电气限制箱 1.电动机及其电气修设 电动机及其电气修设重要蕴涵电动机1和电气限制箱13。 电动机1是采煤机的动力个别它通过两头出轴驱动滚筒和牵引部。电动机为防爆型鼠笼式。电气限制箱13内装有种种电控元件以达成种种限制及电气袒护。 2.牵引部 牵引部的功用是鼓动采煤机正在职业面作来往挪动以达成采煤机的持续割煤和装煤。牵引部重要蕴涵牵引部减速器和牵引机构。牵引部2通过其主动链轮与固定正在职业面两头的牵引链3相啮合使采煤机沿职业面挪动。牵引机构可分为有链牵引和无链牵引两类。 3.截割部 截割部的功用是向螺旋滚筒转达截割功率。 截割部重要蕴涵截割部减速器4和螺旋滚筒6。驾驭截割部减速箱4将电动机的动力经齿轮减速传到摇臂5的齿轮以驱动滚筒6。滚筒6是采煤机直接举办落煤和装煤的机构称为采煤机的职业机构。滚筒上焊有端盘及螺旋叶片其上装有截煤用的截齿由螺旋叶片将落下的煤装到刮板输送机中。为了进步螺旋滚筒的装煤后果滚筒侧装有弧形挡煤板7它能够凭据区别的采煤方本来回翻转180。 4.附庸装备 附庸装备重要蕴涵挡煤板7、底托架8、电缆拖移装备12、供水喷雾冷却装备以及调高、调斜等装备。底托架8用来固定所有采煤机并经其下部的四个滑靴9使采煤机骑正在刮板输送机的槽助上。抢庄牛牛采空区侧两个滑靴套正在输迭机的导向管上以担保采煤机的牢靠导向。底托架内的调高油缸10用来使摇臂起落以调节采煤机的采高。调斜油缸11用来调节采煤机的横向倾斜度以顺应煤层沿走向滚动不屈素的割煤央浼。采煤机的电缆和供水管靠拖缆装备12夹持并由采煤机拖着正在职业面输送机的电缆槽中挪动。为低重电动机和牵引部的 126 温度采煤机还设有特意的供水体系和内、外喷雾体系。 二滚筒采煤机的职业道理 单滚筒采煤机的滚筒普通位于采煤机下端以使滚筒割落下的煤不经机身下部运走从而可低重采煤机机面由底板到电动机上皮相高度。单滚筒采煤机上行职业时如图5-2a所示滚筒割顶部煤并把落下的煤装入刮板输送机同时跟机吊挂铰接顶梁割竣工作面全长后将弧形挡煤板翻转180接着机械下行职业如图5-2b所示滚筒割底部煤及装煤并随之推移职业面输送机。这种采煤机沿职业面往返一次进一刀的采煤法叫单向采煤法。 双滚筒采煤机职业时如图5-2c所示前滚筒割顶部煤后滚筒割底部煤。因而双滚筒采煤机沿职业面牵引一次能够进一刀返回时又能够进一刀即采煤机往返一次进二刀这种采煤法称为双向采煤法。 图5-2 滚筒采煤机的职业道理 三滚筒的挽救目标 采煤机滚筒的挽救目标简直定法则是有利于装煤和机械的安静性。 为了输送机推运煤滚筒的挽救目标必需与滚筒的螺旋线目标一概。对逆时针站正在采空区侧看滚筒挽救的滚筒叶片应为左旋顺时针挽救的滚筒叶片应为右旋。即相符“左转左旋右转右旋”的顺序。 对待单滚筒采煤机利用正在左职业面的滚筒应顺时针挽救利用右旋滚筒如图5-3a所示图中B显露煤流目标。利用正在右职业面的滚筒应逆时针挽救利用左旋滚筒如图5-3b所示。 a b c 127 图5-3 单滚筒采煤机滚筒叶片的旋向与转向 a左职业面b一右职业面 对待双滚筒采煤机为了担保采煤机的职业安静性双滚筒采煤机两个滚筒的挽救目标应相反以使两个滚筒受的截割阻力彼此抵消因而两个滚筒必需具有区别的螺旋目标。两个转向相反的滚筒有两种安插式样一是前顺后逆如图5-4a所示。采用这种式样采煤机的职业安静性较好但滚筒易将煤甩出打伤司机且煤尘较大影响司机寻常操作。二是前逆后顺如图5-4b所示。采用这种式样采煤机的职业安静性较差易振动但装煤后果好煤尘少。对机身较重的采煤机机械振动影响不大。因而大个别采煤机都采用“前逆后顺”的式样即左滚筒为左旋叶片逆时针挽救右滚筒为右旋叶片顺时针挽救。 a b 图5-4 双滚筒采煤机的转向 a前顺后逆b前逆后顺 128 第二节 DY150100型采煤机 一、概述 一构造与合用领域 图 5-5 为 DY-150 型单滚筒采煤机的总体机构示希图。它重要由牵引部 6电动机与电控装备 5内、外喷雾装备 4截割部减速器 3、摇臂 12、滚筒 2、弧形挡煤板 1、调高油缸 9、紧链装备 11、电缆架 7 和底托架 8 等构成。 图 5-5 DY-150 采煤机总体构造示希图 1-弧形挡煤板2-滚筒3-截割部减速器4-内、外喷雾装备5-电动机与电控装备 6-牵引部7-电缆架8-底托架9-调高油缸10-圆环链11-紧链装备12-摇臂 DY-150100型采煤机合用于开采厚度1.3~2.5m 、煤质中硬或中硬以上f2~3的缓倾斜煤层。它的型号寓意是D显露单滚筒采煤机Y显露牵引部为全液压传动150100显露电动机功率为150(100)kw。 二重要手艺特质 分娩本领 滚筒直径 1 . 2 5 m 、截深 1 m 、牵引速率 4 m / m i n 时 t / h  3 9 0 牵引速率m / m i n  0~8.2 最大牵引力K N  1 2 0 K N 牵引链规格m m  2 2 ×8 6 截深m  0 . 6 1 滚筒直径m  1 . 2 5 1 . 4 电动机 型号 J D M2 B - 1 5 0 s ( 1 0 0 s ) 长时功率K w  1 5 0 129 职业电压V  6 6 0 转速r / m i n  1 4 6 5 主油泵 型号 M X B - 6 3 型轴向柱塞式变量泵 外面流量L / m i n  1 0 4 职业压力M p a  1 3 液压马达 型式 NJM-10W低速大转矩内弧线油马达 排量L / r  1 0 扭矩N m  1 8 1 0 0 转速r / m i n  1 0 r / m i n 最大外形尺寸 m m  4 0 4 6 ×9 7 2 ×1 0 7 0 机注重量t  1 2 . 5 二、DYl50100型采煤机的传动体系 DYl50 型采煤机的呆滞传动体系如图 5-6 所示。 图5-6 DY-150型采煤机传动体系 截割部采用四级齿轮减速除第一级为锥齿轮传动外其它均为圆柱齿轮传动通过齿轮 z4与 z5的啮合或脱开可限制截煤滚筒的转动或停留。惰轮 z5的功用是加大轴距惰轮 z10、z11用于加长摇臂。锥齿轮 z13、z14是独揽聚散器用的。截煤滚筒的传动门道如下 电动机齿轮联轴器 z1、z15锥齿轮 z2、z3圆柱齿轮 z4、z5、z6圆柱齿轮 z7、z8圆柱齿轮 z9、z10、z11、z12截煤滚筒。 电动机右端输出轴借齿轮传动鼓动主油泵、辅助泵和调高泵职业通过全液压传动鼓动主链轮而使采煤机得回牵引。 130 主链轮的传动门道 电动机齿轮联轴器 z17、z16、z18圆柱齿轮 z19、z21液压传动主油泵油马达主链轮。 辅助泵和调高泵的传动门道 齿轮 z19、z20辅助泵 齿轮 z19、z21z22、z23z24、z25调高泵。 三、DYl50100型采煤机牵引部液压体系 DYl50100型采煤机液压体系由主油道体系、调速体系、袒护体系和管道体系构成如图 5-7 所示。 一主油道体系 1.主油道 主油道由主油泵 17 和油马达 12 构成。变动主油泵斜盘式轴向柱塞泵斜盘的倾斜目标和倾斜角度时即变动了压力油的目标和流量的巨细从而变动油马达的挽救目标和挽救速率。 图 5-7 DYl50100型采煤机液压体系 1调速回零机构2三位三通电磁阀3粗过滤器4线辅助泵 6精过滤器7低压外8手压泵9水压阀10高压外11高压安静阀 12油马达13溢流阀14冷却器15梭形阀16卸载阀17主油泵 18、18、19、20、21、22、22、23、23单向阀24变量油缸 电动机齿轮联轴器 z17、z16、z18 131 25随动阀26杠杆27调速套28螺旋副29调速换向手轮 2.补油道和热相易油道 正在主油泵17和油马达12构成的闭式回道中会形成透露和发烧。为了储积油液的漏损防御油泵吸空和改正体系的散热前提体系中修设了补油和热相易油道。 补油道的功用是:把冷油增加到体系的低压油道中去储积主回道体系的透露耗损使主液压泵的吸油口有必定的供油压力担保液压马达回道具有必定的压力称背压使液压马达职业平定。 热相易油道的功用是:对体系举办冷热油相易省得油温横跨许诺值75C使所有体系的职业前提恶化导致液压件和密封件的损坏。 补油道由辅助泵5、精过滤器6、单向阀1818)等构成。辅助泵5至油池经粗过滤器3和单向阀2222吸油经单向阀23(23)和精滤油器6排油。由4个单向阀构成的整流回道使辅助泵转动目标变动时其对油道的吸排油目标褂讪。辅助泵排出的压力油经单向阀1818)向主油道低压侧增加冷油以供储积透露和热相易之用。辅助泵排出的油除了补油外众余的油液经单向阀19、滥流阀13和冷却器14回到油池。 热相易油道由梭形阀15与溢流阀13构成。当采煤机职业时主回道的高、低压油同时进入梭形阀15的上、下腔因压力差使阀芯移向低压侧可使马达排出的个别热油经梭形阀15、溢流阀13、冷却器14流回油箱。溢流阀的调定压力为0.8~1.0Mpa以担保油马达所需的背压。 二调速体系 DYl50100型采煤机调速体系采用了由手轮 29、调速套 27、杠杆 26、随动阀 25 和变量油缸 24 构成的手动随动变量体系。通过调速手把来变动主油泵的流量巨细和排量方本来达成采煤机的调速和换向。 当正在一个目标上独揽手轮使随动阀 25 右移而处于左方框职位时变量油缸 24 两头都与高压油道连通活塞正在两头液压功用力差的鞭策下右移从而使主油泵流量减小牵引速率随之低重。反之独揽手轮使随动阀左移处于右方框职位时变量油缸左腔回油右腔进高压油活塞左移使主油泵流量填充牵引速率增大。从中立职位起正在另一个目标上独揽手轮时随动阀左方框是增速职位右方框是减速职位。手轮停留于某一职位时 随动阀处于中央方框职位 变量油缸左端油道被封锁 活塞则停滞于某一确定职位上而使采煤机正在相应的牵引目标上按相应的牵引速率运转。调速换向手轮正在零位时主油泵流量为零采煤机停留牵引。 三袒护体系 袒护体系的功用是为了担保采煤机职业的牢靠性。 DY-150 采煤机牵引部的袒护体系能 132 够达成以下袒护。 1.压力过载袒护 当采煤机正在割煤经过中牵引阻力过大时主动束缚液压体系压力的不停升高使采煤机低重速率或停留牵引到达压力过载袒护的宗旨。 当牵引力横跨 117.6kN即高压油道的压力横跨 13MPa 时高压安静阀 l1 作为使高压油道经单向阀 20、安静阀 11、溢流阀 13 和冷却器 14 与油池连通达成回油。此时油马达得不到油液供应而停转采煤机也随之停留牵引到达了对体系的袒护。 2.水压袒护 喷雾水压力低于 0.3MPa 时水压阀 9 即处于接通职位高压安静阀 11 以远控式样作为使高压油道的油液经安静阀、溢流阀和冷却器回到油池从而停留采煤机的牵引。 3.背压失压袒护 背压失压袒护油道是为了防御主油泵吸空和油马达敲缸。为了担保油马达的背压不低于 0.6MFa 当辅助泵排油压力降至 0.5MPa 驾驭时卸载阀 16 正在弹簧的功用下左移至右方框职位而将高、低压油道连通使油马达停转起到袒护功用。 4.功率超载袒护 若是牵引速率抉择过大或碰到断层、夹矸等庞杂地质前提时截割功率会横跨电动机的额定功率超载运转。电动机过载时二位三通电磁阀 2 断电使调速回零油缸的下腔与油池连通活塞杆正在弹簧的功用下伸出迫使调速套回到零位进而通过随动变量机构使主油泵回零采煤机随之停留牵引。 5.主油泵零排量起动袒护 零排量起动袒护回道的功用是担保采煤机正在停机后主油泵的斜盘倾角能主动回零以改正主油泵的起动工况知足采煤机一再停机和起动的需求。 电动机断电后二位三通电磁阀 2 随之断电通过调速回零机构 1 使主油泵主动回到零位。当再次起动电动机时主油泵便正在零位下起动从而进步了机械的利用寿命。 手压泵 8 用于正在机械运转前向体系充油以担保液压体系正在启动后能寻常职业。 6.卸载袒护 采煤机割煤时牵引链的张紧边正在牵引力的功用下形成弹性变形并积聚着很大的弹性变形能。一朝调速手把处正在职业职位时蓦地停机牵引链的弹功能就成为一种动力源迫使油马达反转呈油泵工况油马达柱塞反转脱节轨道敲击缸体酿成油马达的滚轮和定子导轨皮相的损坏卸载袒护回道的功用便是为了防御这种“回链敲缸”的征象闪现。 体系中修设了一个二位二通卸载阀16当辅助泵因电动机断电而停转后卸载阀液压限制端的压力很疾低重正在弹簧的功用下卸载阀缓慢作为而将高、低压油道通同于是油 133 马达低压侧获得油液增加担保了柱塞与定子曲面永远贴紧。 第三节 采煤机的安置与庇护 一、采煤机的井上验收及试运转 一井上验收 新采煤机与大修后的采煤机应结构验收要凭据相合手艺程序、榜样来检查采煤机的配套情景、手艺功能、质料、数目及手艺文献是否十全及格。参预验收的职员必需熟习采煤机的功能 分解采煤机的构造和职业经过。 采煤机司机和维修职员必定要参预验收职业。 采煤机的验收蕴涵以下实质 1列出采煤机各部件名称及数目查验各部件是否完好。 2凭据采煤机的手艺特质查验是否相符央浼。 3查验配套的刮板输送机、液压支架及桥式转载机等的配套功能和配套尺寸是否相符央浼。 4举办采煤机的呆滞个别作为实践检查各手把及部件的作为是否活络、牢靠对底托架、滑靴及滚筒举办外观查验。 5举办采煤机电气个别的作为实践检查各按钮的作为是否相符央浼各防爆部件及电缆进口是否相符央浼。 6举办牵引部功能试验蕴涵空载跑合试验、分级加载实践、正转和反转压力过载实践以及牵引速率零位和正反向最大速率测定。 空载跑合试验时其高压管道压力不大于4MPa油温升至40℃后接通冷却水正、反向各运转1h 分级加载实践按额定牵引力的50及75加载 每级正、 反向各运转30min加载结局时油温不大于80℃。 7举办截割部功能试验时蕴涵空载跑合试验和分级加载实践。空载跑合试验须正在滚筒额定转速下正、反向各转3h。分级加载实践按电动机额定功率的50及75加载每级正、反向转30min加载结局时油温不大于100℃。 8将采煤机摇臂位于秤谌职位16h后其下重量小于2mm。 9正在欠亨冷却水的前提下电机鼓动呆滞个别空运转1h电机皮相温度小于70℃无分外振动声响及片面温升。 二地面查验及试运转 1.地面运转前查验的重要实质 1采煤机零部件是否十全、齐备。 2运动部件的作为是否活络牢靠。 134 3手把职位是否精确操作是否活络牢靠。 4外部管道结合是否精确各接头处是否有漏水、漏油征象各油池、油位润滑点是否按央浼注入油脂。 5各箱体腔内有无杂物和积水。 6电气体系的绝缘、防爆功能是否相符央浼。 2.试运转 1地口试运转普通不少于30min的整机运转。 2操作各部手把查验按钮作为是否活络牢靠。 3防备各部机体运转的声响安宁定性。 4衡量随处温升是否相符央浼。 5摇臂起落要活络同时衡量升到最高、最低职位的岁月。 6操作牵引换向手柄调速旋钮使采煤机正、反向牵引衡量其空载转速是否相符央浼手把正在中央零位时牵引速率是否为零。 7正在试验运转光阴要查验各部结合处是否漏油。 9衡量电机三相电流是否寻常、平均。 二、采煤机的装车下井 采煤机经井上查验及试运转寻常后即可向井下运送运输时可凭据矿井完全前提将采煤机拆成几个别如拆成滚筒、摇臂、截割部减速箱、牵引部、电动机及底托架等几个别辞别运输。但正在各方眼前提许诺的情景下尽量少拆前提许诺能够不崩溃如此能够淘汰安置职业量同时对担保安置质料也大有好处。 一井下运输防备事项 1 采煤机下井时 应尽或者明白成较完好、 较大的部件 以淘汰运输安置的职业量防御修设损坏并凭据井下安置场合和职业面的情景确定各部件下井的序次以便于井下安置。 2下井前一齐齿轮腔和液压腔的油应通盘放净一齐的外露的孔口必需密封外露的纠合面、巧合器、拆开的管接头及隆起易碰坏的操作手柄都必需接纳袒护举措。采煤机明白后的自正在举止的个别如主机架上的调高液压缸以及极少管道等都必需加以权且固定和袒护以防御正在起吊、井下运输时损坏并防御污水浸入修设内部。 3采煤机井下运输时较大、较重的部件如主机架、摇臂等用平板车运送能装入矿车的可用矿车运送。平板车尺寸要适合井下巷道运输前提。 4用平板车运输时要找正重心、到达平定能够用长螺杆紧固正在平板车上不推举利用钢丝绳或锚链固定由于这种固定式样正在运输途中容易松动使物品滑落更不许诺 135 直接用铅丝系缚。 5搬装、运输经过中应避免强烈发抖、撞击省得损坏修设。 6起吊东西如绳爪、吊钩、钢丝绳、结合环要紧固牢靠经外观查验及格后才可利用。 7对起吊装备其本领应试虑具有不低于5倍的安静系数对推曳装备其本领应试虑具有不低于2倍的安静系数。 8正在平板车运输时装物的平板车上不许站人运送职员应坐正在列车后的乘人车内并应有信号与列车司机联络。 9平板车上坡运输时正在运输物体后不得站人。 二装车序次 装车序次便是指零件装车的先后分列步骤。 这种先后分列步骤是由现场安置所在和井下运输前提来确定的。零部件进入安置所在的先后步骤普通是右滚筒、右摇臂、右截割部减速箱、底托架、牵引部、电动机、左截割部减速箱、左摇臂、左滚筒及护板等。 采煤机装车时应防备: 1凭据机件的状态、重量抉择平板车、原料车或矿车。小型采煤机装2~3车就可装完大型采煤机利用车数就较众。如170型采煤机利用3t车时普通需求装6车第1车平板车装底托架2件第2车平板车装2个摇臂第3车平板车装左截煤部连同牵引部第4车平板车)装截煤部连同电动机第5车原料车装2个滚筒第6车矿车装电缆、水管等零部件。 2一齐装上平板车、原料车的部件必需系缚巩固并保留部件重心正在平板车或原料车的核心邻近。 3必需分解职业面的目标、安置所在与行车门道凭据安置秩序举办配车担保先安置的部件先到职业面。 三、采煤机的井下安置与验收 一采煤机的井下安置 1.井下安置序次 1正在采煤机安置前液压支架和输送机必需先安置好但输送机的机尾待采煤机部件吊入输送机的机道后才干安置。 2采煤机的井下安置是正在职业面输送机长进行的。安置所在的支架要用横梁加固以担保起重时能接受机械的重量同时有足够的长度和大约2.5m的宽度。 3各部件的运输序次是底托架、驾驭截割部、电动机、牵引部、滚筒、挡煤板、护板和管道等。 136 4先把底托架安置到职业面输送机上。 5把牵引部和电动机放结果托架的精确职位上然后用螺钉与底托架固定。 6左、右截割部减速器对接到牵引部和电动机上并用螺栓固定好。 2.采煤机井下安置防备事项 1正在职业面安置所在应开有足够长宽的缺口便于存放采煤机部件。 2安置所在的顶板支护牢靠底板清扫明净透风优良。 3牵引采煤机的绞车应支持牢靠支柱应向前线倾斜后方笔直前后各2根。绞车的目标应与牵引绳笔直不得歪斜。 4利用钢丝绳相符绞车的规则旧绳一个捻距内断丝数不得横跨10%。 5吊挂牵引滑轮的支柱应呈倾斜。滑轮挂正在上部时支柱向后倾斜滑轮挂鄙人部时支柱向前倾斜使支柱有越拉越紧的趋向。 6绞车应修设分明的声光信号。 7牵引时钢丝绳两侧不得站立职员教导职员应马上抉择安静所在。 8绞车司机应随时防备绞车的声响如遇机件被卡过载时应顿时泊车查验不得硬拉。 9利用链式起重机晋升时棚梁必需巩固。 10底托架的部件运上溜槽后要防备防滑底托架拼装实现后要用圆环链固定正在机尾上。 11各大件电动机、牵引部、截煤部等对接安置时必需擦拭明净查验好密封件。 二井下安置验收 1.外观查验 1要查验零部件是否完好无损螺栓是否十全并拧紧手把及按钮作为是否活络、精确电动机与牵引部及截割部结合螺栓是否紧固滚筒及弧形挡煤板的螺钉是否十全和紧固。 2油质和油量是否相符央浼有无漏油、漏水。 3电动机接线是否精确滚筒的挽救目标是否适合职业面央浼。 4用手盘动滚筒不应有卡阻征象滚筒齿座、截齿是否十全。 5牵引锚链是否固定精确有无拧劲结合环是否笔直安置有无涨簧销。 6电缆尼龙卡是否十全电缆长度是否相符央浼。 2.井下试运转 空运转10~2Omin无题目后沿职业面长度采一个轮回。试运时应防备: 137 1机械无分外声响各部位油温寻常相符规则。 2牵引寻常限制活络相符规则。 3电流、电压相符央浼。 4滚筒起落活络起落到最高点和最低点的岁月要相符规则。 5外里喷雾优良无漏油、漏水征象。 3.管理交卸办续 采煤机颠末试运转证实机械功能相符央浼并到达齐备程序即可推行交卸办续。正在交卸单上两边署名盖印。 交卸单实质蕴涵:采煤机型号、利用所在、安置单元、存正在题目、利用日期、利用单元。最终由修设办理员、手艺科、安置单元和利用单元的率领署名盖印生效。 四、采煤机的庇护 一采煤机的润滑 因为采煤机负荷大、职业前提恶毒而且是正在挪动中职业。因而采煤机利用寿命的是非和其职业效劳能否阐明正在很大水准上取决于对它庇护的诟谇。采煤机庇护的诟谇很大水准定夺于润滑情景的诟谇。加倍是液压牵引采煤机其三分之二的挫折是因为润滑方面酿成的因而必需高度珍视采煤的润滑题目。 给采煤机注油时应防备以下事项 1按修设润滑图外央浼的油脂种类、商标加注润滑油脂苛防加错油。 2油桶、油抽子要专用油枪及其它油具要洁净苛防把杂物带进油池。 3液压油、齿轮油颠末过滤后再注入采煤机确保注入的油相符央浼。 4注油量要适宜要相符仿单的央浼。 5换油时油池中的旧油要放净并将油池洗濯明净。 6注油时苛防水进入油池。 7注油后盖板要密封牢靠螺丝紧固苛防松动以防水和杂质混进油中。 二平居庇护 采煤机平居庇护的核心是注油和油质查验以及结合螺栓、截齿、外露油管和水管、电缆等的查验。 1.注油和油质查验 重要是泵箱用液压油 1泵箱应注N100抗磨液压油不成随便利用不相符规则的液压油区别商标、统一商标区别分娩厂的液压油不成随便掺合。 2 注油容器和注油东西应专油专用 须要时利用前应洗濯 防备保管 防御与尘土、脏物接触。注油容器应时常洗濯。 138 3注油时必需颠末滤用100目以上的滤网加倍是正在补油、换油及调换过滤器时苛防脏物进入油池。 4过滤器能否实时洗濯和调换以及洗濯质料的诟谇对油箱职业的牢靠性具有很大干系务必当真对付。 寻常情景下粗过滤器每礼拜查验一次。但油箱经开盖检修后空转lOmmn应随即查验粗、精过滤器。粗过滤器正在油箱检修后的一礼拜内应每天查验直到滤油皮相无显著脏物纤维织物、金属屑末等后查验周期可耽误至一礼拜或更长。精过滤器的工况可凭据两低压压力外间的压差值判别一朝压差横跨0.5MPa时必需调换滤芯。调换滤芯后操纵手压泵对体系举办充油排气。 5液压油每月取样化验凡越过外5-3中数值之偶尔即应换油。此外也可凭据外观和气息来判别油质诟谇定夺是否需求换油睹外5-4。 外5-3 液压油调换极限目标 化验项目 换油目标 测定步骤 粘度40C 杂质含量 水分% 防锈功能试验 铜片腐化 横跨原粘度15% 0.05% 0.1 没通过 不足格 GB265-75 GB511-77 GB260-77 SY2674-66 SY2620-77 外5-4 液压油管制程序 外观 气息 管制 透后、澄清 透后、有斑点 乳白色 黑褐色 良 良 良 恶臭 照常利用 过滤后利用 需调换 需调换 2.结合螺栓松紧水准的查验 1各大部件之间的紧固螺母、螺栓 2截煤部、牵引部与底托架之间的紧固螺栓和螺母 3左、右底托架间的对接紧固螺栓和螺母 4左、右两头楔块的压板螺栓和螺母 5无链牵引采煤机销轮与左、右行走部输出轴的压紧螺栓或摆线齿轮与左、右行走部输出轴的压紧螺栓及销轨轮轴的压板螺栓。 3.截齿、齿座和喷嘴的查验 1齿座有无磨损 2截齿是否丧失或损坏如有丧失应实时补上合金刀头有崩落的应实时调换 139 3喷嘴是否丧失或阻塞丧失时必需补上、阻塞时应实时疏通。 4.机外油管、水管和电缆的查验 1油管、水管是否破损漏油或漏水 2电缆有无破损对地绝缘情景是否相符央浼。 5.制动器的查验 采煤机制动器每两周应查验一次摩擦片磨损情景。 3MG2O0型采煤机制动器衡量步骤是正在牵引部煤壁侧 掀开盖板5 图5-8  拆开丝堵2用深度逛标卡尺举办衡量。当摩擦片总磨损量超2mm时就应成组调换摩擦片。 图5-8 3MG2O0型采煤机制动器的衡量 1一制动器轴2丝堵MlO×l3一盖板螺钉4牵引部壳5盖板 五、采煤机的检修 一检修实质 1.采煤机的小修 当采煤机加入利用后除了每天检修班的寻常检修外每三个月就应当举办一次停机小修提前管制或者导致急急损坏的隐患题目。 1将破损的软管通盘更新种种阀、液压接头和仪外若不牢靠应举办调换。 2各油室应洗濯明净调换颠末滤后的新油液。 3通盘紧固一齐的结合螺栓。 4对每个润滑点加注足够的润滑油或油脂。 5齿座若有开焊或裂纹应从新焊好。 2.采煤机的中修 采煤机的中修普通正在利用期达6个月以上或者采煤35万t以上时举办中修厂地应设正在 140 有起重修设的厂房内中修项目蕴涵 1拆下一齐的盖板、液压体系管道和冷却体系管道 2洗濯机械边缘一齐的脏物和被拆下的零部件 3调换已损坏的易损件如密封、轴承、接头、阀、仪外、液压元件等 4查验截割部、牵引部的传动齿轮是否有分外 5一齐的齿轮箱、液压箱内部要洗濯明净按规则调换新的油液 6掀开电动机限制箱盖查验各电器元件的损坏情景以及电动机绕组对地绝缘电阻 7拼装好采煤机后应按规则步骤举办牵引部、截割部的试验 8按规则试验步骤举办整机试验。 3.采煤机的大修 正在采煤机运转2a3a、产煤量80万t100万t后若是其重要部件磨损超限整机功能遍及低重而且具备修复价钱和前提的可举办以复原功能为方向的整机大修。采煤机的大修应正在集团公司有本领的机修厂举办。 1将整机通盘崩溃按部件洗濯查验。编制可用件与补制件明细外及大修计划拟订创制和采购打算。 2主油泵、补油泵、辅助泵、马达、种种阀、软管、仪外接头、摩擦片、轴承、密封等都应调换新件。 3对一齐的护板、箱体、滚筒、摇臂凡碰坏之处都要举办修复到达齐备程序。 4各油室应洗濯明净加注及格的油液。 5紧固一齐的结合螺栓。 6各重要部件安装实现后按试验步骤稀少实践后方可举办拼装。 7对电动机的通盘电控元件一一查验环节器件必需调换。 8 拼装后按整机试验央浼及步骤举办试验 其重要手艺功能目标不得低于出厂程序。 二井下管制挫折的应接纳的举措 未经照准苛禁正在井下掀开牵引部机盖。必需正在井下掀开牵引部机盖时需由矿机电部分提出申请经矿机电率领照准后实行。并接纳以下举措 1选正在顶板前提较好、无片助的所在停机并要停留其它功课。 2 正在许可前提下适宜减小风量 并正在主机边缘洒水 上方架起防御顶板落渣的蓬帐。 3彻底算帐上盖板及螺钉窝内的煤尘。 4拆装职员的打扮、器械等必需洁净并正在拆卸前和安置后点清所用东西数目防御遗落正在机械内而酿成事变。 141 5 液压传动腔内反对利用棉纱、 布等抹擦油池和液压元件 以防酿成液压传动挫折。操纵泡沫塑料擦拭。 六、采煤机的齐备程序 《煤矿机电修设齐备程序》中对采煤机有苛厉规则。 一机体的齐备程序 1机壳、盖板裂纹要固定牢靠接合面稹密、不漏油。 2操作手把、按钮、旋钮完好作为活络牢靠职位精确。 3仪外十全、敏锐确切。 4水管接头巩固截止阀活络过滤器不阻塞水道流通、不漏水。 二牵引部的齐备程序 1牵引部运转无异响调速平均确切。 2牵引链伸长量不大于安排长度的3。 3牵引链轮与牵引链传动活络无咬链征象。 4无链牵引链轮与齿条、销轨或链轨的啮合牢靠。 5牵引链张紧装备十全牢靠弹簧完好。紧链液压缸完好不漏油。 6转链、导链装备十全后者磨损不大于10mm。 7液压油质料相符80煤机综52号《综采、普采修设油脂办理要领增加规则草案》。 三截割部的齐备程序 1齿轮传动无异响油位适宜正在倾斜职业职位齿轮能带油轴头不漏油。 2聚散器作为活络牢靠。 3摇臂起落活络不主动低落。 4摇臂千斤顶无毁伤不漏油。 四截割滚筒的齐备程序 1滚筒无裂纹或开焊。 2喷雾装备十全水道流通喷嘴不阻塞水成雾状喷出。 3螺旋叶片磨损量不横跨内喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋叶片磨损量不横跨原厚度的1/3。 4截齿贫乏或截齿无合金的数目不横跨10齿座损坏或欠缺的数目不横跨2个。 5挡煤板无急急变形翻转装备作为活络。 五电气个别的齐备程序 1电动机冷却水道流通不漏水。电动机外壳温度不横跨80℃。 142 2电缆夹十全巩固不出槽电缆不受拉力。 六安静袒护装备的齐备程序 1采煤机原有安静袒护装备如与刮板输送机的闭锁装备、制动装备、呆滞摩擦过载袒护装备、电动机恒功率装备及种种电气袒护装备十全牢靠整定及格。 2有链牵引采煤机正在倾斜15以上职业面利用时应配用液压安静绞车。 (七) 底托架、粉碎机的齐备程序 1底托架无急急变形螺栓十全紧固与牵引部及截割部接触平定挡铁稹密。 2滑靴磨损平均磨损量小于10mm。 3支持架固定牢靠滚轮转动活络。 4粉碎机作为活络牢靠无急急变形、磨损粉碎齿十全。 第四节 采煤机常睹挫折及管制 一、挫折判别步骤和步骤 采煤机的挫折类型大致有三类一是液压个别挫折二是呆滞个别挫折三是电气个别挫折。个中液压个别挫折较众挫折率达80以上也较庞杂并且难以查找。这是因为液压个别挫折众发作正在液压传动体系不直观阻挡易呈现和查找挫折点。但只消驾驭明白挫折的步骤和步骤就能实时确切地寻找挫折举办清扫。 一判别挫折的步骤 判别挫折的普通步骤是听、摸、看、量和归纳明白。 1.听 听取当班司机先容挫折发作前后的运转情景咨询司机对挫折的意睹和管制睹解。须要时开动机械听司机先容或者挫折的运转声响但要极端防备唯有正在确认呆滞和电气个别都没有显著挫折时才可开动机械听其声响判别挫折点。决不成盲目开机不然会伸张挫折。 2.摸 用手触摸或者发作挫折点外壳判别温度转变情景紧固件松紧情景和振动情景。 3.看 看各油标是否缺油高、低压外指示情景、密封情景。 4.量 量电动机绝缘电阻、冷却水的压力和温度、液压体系崎岖压转变情景液压油、齿轮油污染情景。 凭据上述全经过的查验举办归纳明白确定挫折或者起因提出可行的管制要领。 143 二判别挫折的步骤 为确切缓慢地判别挫折查找到挫折点必需分解挫折的征象和发作经过。其判别的步骤是先部件、后元件先外部、后内部层层剖解。 1.先划清部位 开始判别是电气挫折、呆滞挫折仍是液压挫折相应于采煤机的部位便是电动机部、截割部、牵引部的挫折。 2.从部件到元件 确定部件后再凭据挫折的征象和前面所述的判别挫折的步骤查找到完全元件即挫折点。 二、采煤机液压体系常睹挫折明白及管制 一采煤机时牵引时不牵引 1.起因 这种情景重要是由液压油污染急急、油中呆滞杂质超限所惹起的。因为油脏补油单向阀或整流阀梭形阀的阀座与阀芯之间或者有杂质。当卡住的呆滞杂质较小时采煤机牵引无力当卡住的杂质较大时采煤机不牵引当卡住的杂质被油液冲掉时采煤机牵引寻常当杂质再度卡正在该阀芯与阀座之间时又闪现牵引无力或不牵引征象。 2管制步骤 最好调换牵引部。如不具备此前提应洗濯或调换补油单向阀或调换主液压泵然后洗濯牵引部油箱。洗濯步骤是列入低黏度汽轮机油透平油空运转30min驾驭后把油放掉。再列入少量规则商标的抗磨液压油空运转约10min驾驭后再放掉。最终按规则商标和油量注油。 二采煤机只可单向牵引 1.伺服变量机构的液控单向阀油道或伺服阀回油道被阻塞或卡死回油道欠亨酿成采煤机无法换向。 管制检交好液控单向阀或伺服阀驱除阻塞的异物须要时换油。 2.伺服变量机构由随动阀到液控单向阀或油缸之间的油管有透露酿成采煤机不行换向。 管制紧固一齐松动的接头调换损坏的密封件调换或修复漏液的油管。 3.伺服变量机构调节失当主液压泵角度摆然而来不行横跨零位酿成采煤机不行换向。 管制从新调节伺服变量机构直至主液压泵能活络地通过零位。 4.电位器或电磁阀损坏如断线或接触不良等酿成采煤机无法换向。 144 管制修复或调换损坏的电气元件。 三惹起液压牵引部形成分外声响 1主油道体系缺油 管制查清起因举办管制。 2液压体系中混有气氛 管制查清进入气氛的起因并取消再从新排净体系中的气氛。 3.主油道体系有外透露 管制查清透露的起因及部位。紧固松动的接头调换损坏的密封件或其他液压元件取消透露。 4.液压泵或马达损坏 管制调换泵或马达。 四补油热相易体系压力低或无压 1.油箱油位太低或油液黏渡过高油质污染形成吸空。 管制按规则加注油液猜疑油液污染时应实时调换新油。 2.过滤器阻塞。 管制按规则岁月调换或洗濯过滤芯。 3.背压阀整定值低或因体系油液不洁净堵住了背压阀的主阀芯或先导孔。 管制洗濯、调节背压阀或调换损坏的背压阀。 4.补油体系或主管回道漏损急急。 管制调换漏油的油管和密封件若是是补油体系的油管漏油时液压箱上的补油压力外的压力和背压压力就会显著低落此时掀开液压箱上盖就会显著看出透露处极端是电机停留或将近停转时更为显著。 5.补油泵安静阀整定值低或损坏。 管制对补油泵的安静阀按央浼整定损坏时要调换。 6.电机反转。 管制订正电机的转向。 7.吸油管密封损坏管道接头松动管道漏气或油质黏度高。 管制拧紧松动的接头调换密封和吸油管。 8.补油泵油花键推光或泵损坏。 管制调换补油泵空心轴泵损坏时调换新件。 五液压牵引部过热 1.冷却水流量亏损或无冷却水。 145 管制驱除冷却水体系阻塞物或掀开合上的阀门确保水道流通担保供水质料与冷却后果。 2.冷却水短道牵引部得不到冷却。 管制查清部位举办修复。 3.齿轮磨损超限接触精度太低。 管制调换磨损超限的齿轮并换油须要时换牵引部。 4.轴与孔、轴承与外衣和座孔配合间隙失当。 管制调换轴、轴承修饰孔座。 5.油量过众或过少。 管制调节到规则油量。 6.用油失当油的黏渡过高或过低或油中含水、杂质过众。 管制调换陈规则种类、商标的新油液。 7.液压体系有外透露。 管制查清起因举办修复。 六牵引速率慢 1.调速机构螺丝松拉杆调节不精确或者轴向间隙过大达不到规则值调速时使主泵摆角小。 管制调节拉杆到精确职位到达作为确切敏锐。 2.制动器未松开牵引阻力大。 管制接通制动器压力油源职业面倾角小于12时能够不装制动器。 3.行走机构轴承损坏急急落道或者滑靴轮丧失。 管制确定行走部位损坏水准若需调换应实时调换若是是落道应实时上道滑靴丧失也应实时安置。 4.限制压力偏低。 管制睹第四补油热相易体系挫折管制。 七斜轴式轴向柱塞变量泵利用不久配油盘便损坏 1.液压油急急污染油中呆滞杂质超限配油副形成磨粒磨损惹起配油盘磨损超限或烧坏配油盘。 管制修复或调换配油盘按期查验油质情景呈现油不足格时应实时调换。 2.牵引部液压油中水分超限惹起油液乳化或油液氧化变质、油膜强度低落正在配油副间闪现边境摩擦导致配油盘很疾磨损超限而损坏。 管制查清惹起油中有水的起因并清扫然后修复或调换配油盘。 146 3.油量急急亏损。因油液污染和呆滞杂质超限使补油元件或管道阻塞或因补油回道自身的挫折导致主油道流量亏损正在液压泵配油副间闪现边境摩擦导致液压泵配油盘损坏。 管制查清油量亏损的起因并管制好调换污染杂质超限的油液。 4.用油种类失当油的黏渡过低配油副间出现半干摩擦导致配油盘很疾损坏。 管制调换陈规则种类、商标的新油液。 八附庸液压体系无流量或流量亏损 1.油箱油位太低调高泵吸不上油。 管制将油加到规则央浼。 2.吸油过滤器阻塞导致泵的流量太小。 管制洗濯或调换过滤器。 3.液压泵损坏或透露量过大。 管制修复或调换液压泵。 4.体系有外透露惹起流量亏损。 管制修复透露处。 九滚筒不行调高或起落作为徐徐 1.调高泵损坏透露量太大而流量过小。 管制修复或调换损坏的泵。 2.调高油缸损坏或上、下腔窜液。 管制修复或调换调高油缸。 3.安静阀损坏或调定值太低。 管制修复或调换安静阀或将调定值调至央浼值。 4.油管损坏、密封失效、接头松动惹起的外透露导致体系供油量亏损。 管制紧固接头调换损坏油管及密封件。 5.液压锁损坏。 管制调换液压锁。 十滚筒不起落或滚筒升起后主动低落 1.液压锁损坏。 管制修复或调换液压锁。 2.调高油缸窜液。 管制调换调高油缸。 3.安静阀损坏。 147 管制调换安...

  124 第五章 采煤机 第一节 采煤机概述 一、采煤机的类型 一采煤机的类型 采煤呆滞是举办破煤和装煤的机械是呆滞化和归纳呆滞化采煤职业面的重要修设之一。 目前煤矿井下普通利用的采煤呆滞有两类滚筒式采煤机和刨煤机。 滚筒采煤机是以螺旋滚筒行动职业机构的采煤呆滞当滚筒挽救并截入煤壁时欺骗安置正在滚筒上的截齿将煤粉碎并通过滚筒上的螺旋叶片将粉碎下来的煤装入刮板输送机。刨煤机是一种采用刨削式样落煤的采煤呆滞刨刀刨削煤壁将煤刨落刨落的煤正在刨头犁形斜面的功用下被装入输送机送出采煤职业面。 因为滚筒式采煤机的...

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