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滚筒采煤机
文档抢庄牛牛之家
来源:admin 时间:2020-08-01

  ▲采煤机务必遵从手册指出和央求的要求下利用,利用者务必有弥漫的安闲认识。

  MG2×160/710(730)-AWD(1.14kV)型调换电牵引采煤机牵引机构由左、右牵引部和左、右行走箱构成,位于机身的驾御两头,是采煤机行走的动力传动机构。左、右两个牵引部内各装有一台用于采煤机牵引的30(40)kW调换电机,其动力通过二级直齿轮传动和二级行星齿轮传动减速传至驱动轮,驱动轮驱动齿轨轮,使采煤机沿职责面搬动。

  ▲务必厉肃遵从筑筑商拟定的装置、拆卸、利用、操作、庇护和补葺轨则仿单奉行,以确保妥善利用。

  本制动器用于采煤机牵引箱,可防卫采煤机正在坡度较大的职责面上放手时因机重自愿下滑的偏向,它只起到呆板放手后的止动效率坚持呆板静止不动。不行用于制动运动着的呆板接收呆板运转中所爆发的动能,但有时的“急切泊车”除外(每次急切泊车后应实时检修制动器),时常的急切泊车把它作为制动闸用将促使闸片快速磨损、发烧、冒烟以至起火,如此不单损坏了制动器况且对职责面也好坏常垂危的,为了呆板和职责面的安闲,用户务必遵照职责面的实践要求采博得力的设施包管呆板的安闲运转。任何违规利用和操作及有损职能安闲方面的改制和利用假充配件等动作都是不该爆发的,筑筑厂将不承控制何义务。

  牵引部由机壳、牵引电机、液压制动器、电机齿轮组、惰轮组、牵引轴、中央齿轮组、行星减速器及油位探尺等首要零部件构成(睹图

  本节概述了正在运输、存放、装置、操作、拆卸、庇护和补葺经过中或者映现的垂危。

  摩擦片的磨损检测为周遭一次。新液压制动器的间隙为2.65mm,利用一段期间后,其极限间隙抵达6mm时,应实时调换摩擦片。

  行星齿轮组Ⅰ(图3-8)首要由行星架、行星齿轮、行星轮轴和轴承、联接第二级行星机构的太阳轮等构成。行星齿轮组Ⅱ(图3-9) 首要由行星架、行星齿轮、行星轮轴和轴承、四种间隔套密封堵、垫等构成。行星架出轴端是内花键,通过行走机构的花键轴将动力转达给驱动轮。

  机身中段为一全体电控箱机壳,变压器组件、变频器组件等电气元部件可诀别从老塘侧装入机壳。

  液压制动器也许自愿调治。要是油压较高或操作一再,活塞密封8和9处或者爆发少量漏油地步。

  摇臂减速箱设有聚散装配、冷却润滑装配、喷雾降尘装配等(图4-1a、图4-1b)。

  MG2×160/710(730)-AWD(1.14kV)型电牵引采煤机如图2-1、图2-2所示,是一种众电机驱动,电机横向安顿,调换变频调速无链双驱动电牵引采煤机。总装机功率707.5(727.5)kW,机面高度853mm,实用于最大采高2.56m(φ1250滚筒),煤层倾角≤40°的薄煤层职责面,央求煤层顶板中等不变,底板升重不大,然而于松软,煤质硬或中硬,能截割必定的矸石夹层。职责面长度以150~200m为宜。

  采煤机由左、右牵引部、电控箱、变压器箱、调高泵箱五段构成主机身,该四段首要采用液压拉杠团结,无底托架,机身两头铰接驾御摇臂,左、右摇臂的小支臂与调高油缸铰接。两个行走箱驾御对称安顿正在牵引部的老塘侧,由两台30kW电机诀别经驾御牵引部减速箱驱动实行双向牵引。采用销轨式牵引体系,导向滑靴和齿轨轮中央重合

  (8)电气拖动体系遵照需求可具有四象限运转的才智,采煤机可用于大倾角职责面并采用回馈制动(需卓殊订货)。

  利用时提防:当职责面倾角<12°时,厂家提倡正在利用时最好用M8×25螺钉将制动器提起,使制动器处于松闸状况,以消亡时常性制动发烧及磨擦片磨损消费。

  (1)全部电机横向装入每个独立的机箱内,为抽屉式型式,各部件均有独立的动力源,各大部件之间无力的转达。

  (5)调高液压体系液压管制元部件均集成装置于调高泵箱中,调高泵及驱动电机装置于右牵引部箱体内,液压元件均采用成熟定型的产物,体系纯洁、管道少、牢靠性高。

  惰轮组由轴、齿轮(m4、z37) 及两个轴承构成,是遵照机闭需求转达动力而树立的。

  ▲每班起码检讨一次采煤机外可视损坏和障碍。若有需求,应速即停机并防卫从头启动。

  (2) 采用双级行星减速机构。第二级行星减速器采用四行星轮机闭使轴承寿命和齿轮强度裕度大、牢靠性高。行星减速机构为双浮动机闭,即第一级和第二级行星减速机构均采用太阳轮和行星架浮动,以赔偿筑筑和装置偏差,使各行星轮匀称担当载荷。

  摇臂采用弯臂机闭花样,驾御摇臂输出端采用(340×340)mm的方形出轴与滚筒团结。滚筒叶片和端盘上装有截齿,滚筒回旋时靠截齿落煤,再通过螺旋叶片将煤输送到职责面刮板运输机上。

  该电机卧式装置正在左、右牵引部上,电机外花键出轴与电机齿轮组(图3-3)内花键联接。电机外壳水套冷却。

  驾御行走机构由机壳、驱动轮、团结花键轴、齿轨轮组、齿轨轮轴、导向滑靴等构成(睹图3-2)。

  牵引电机出轴外花键与电机齿轮轴内花键相联,将电机输出转矩通过齿轮Z1、Z2、Z3、Z4、Z5两级齿轮减速传给双级行星机构,经双级行星减速后由行星架输出,传给驱动轮至齿轨轮与销轨啮合,使采煤机来回行走。一轴同时与液压制动器联接,以实行采煤机的制动。

  轮两头由两个轴承支柱,太阳轮通过花键与大齿轮相连,将动力转达给行星减速器,正在装置时应包罗轴承座先成组装置好后再装入机壳。

  采煤机由老塘侧的两个导向滑靴和煤壁侧的两个光滑靴诀别支承正在职责面刮板运输机销轨和槽助上。当行走机构的驱动轮转动时,驱动齿轨轮转动,齿轨轮与销轨啮合,采煤机便沿运输机正向或反向牵引搬动,滚筒回旋举行落煤和装煤,沿职责面长截割一刀即进尺一个截深,睹图2-1,2-2所示。

  牵引行星减速器采用双级行星减速机构,第一级为三个行星轮,第二级为四个行星轮,如此使统统减速机构齿轮和轴承的寿命大为升高,两级行星减速机构共用一个内齿圈,两级行星减速机构的行星架和太阳轮均采用浮动机闭,行星架两头无轴承支承,这种双浮动机闭具有优良的均载性情,运动受力时可自愿赔偿偏载,使各齿轮受力匀称,有利于升高零部件寿命。

  牵引电机(图3-11)为YBQYS5-30(A)型矿用隔爆型三结交流异步电动机,电压品级380V,功率30(40)kW,可用于处境温度≤40℃,有瓦斯或煤尘爆炸垂危的采煤职责面。

  (2)变压器组件、二个变频器组件等电气部件诀别装入中心变压器箱机壳和电控箱机壳内,电气部件不受力,拆装运、维修便当。

  ▲采煤机靠电职责,要是不熟练,违规操作和补葺,或者带来要紧的或灾难性的后果。

  截割机构首要由截割电机、摇臂减速箱、滚筒等构成,机构内设有冷却体系,内喷雾等装配。

  (1) 制动采用液压制动器,使采煤机正在较大倾角要求下采煤,有牢靠的防滑才智。

  驾御两个牵引部内部传动元、组件全体类似。两个行走箱内部传动元、组件全体类似。

  (11)管制体系完好,具有手控、电控、无线摇控众种操作格式,可能正在采煤机中部或两头操作,可单人操作或双人同时操作。

  MG2×160/710(730)-AWD(1.14kV)型调换电牵引采煤机首要由以下部件构成:(1)左牵引部(2)右牵引部 (3)左摇臂(4)右摇臂(5)电控箱(6)变压器箱(7)调高泵箱(8)左行走箱(9)右行走箱(10)机身联接件(11)冷却喷雾体系(12)电气管制和相连件(13)拖缆装配(14)左、右滚筒(15)各部件电动机

  若液压体系爆发障碍或检修拆卸时,液压制动器可用呆板格式开释:即把螺钉11卸下,用M8×25的螺钉旋进活塞3的螺孔(A)中,全体旋紧后,活塞3被提起,制动器即被开释。

  (6)采用销轨式无链牵引体系,牵引部与行走箱为两个独立的箱体,煤壁侧的光滑靴采用一支柱板与牵引部机壳团结,与职责面运输机配套职能好,实用限制广。

  液压制动器是采煤机的安闲防滑装配,是一种弹簧加载液压开释式制动器,由调高液压体系管制油道供油松闸,割断管制油时,正在弹簧力效率下进入抱闸状况,此时弹簧7借助活塞3将装正在外壳4上的外磨擦片5与装正在电机齿轮轴上可轴向滑动的内摩擦片6压紧,爆发磨擦力矩,呆板被制动。外壳4、缸体2和盖1用螺钉10固定正在一齐。液压制动器由螺钉14固定正在牵引部机壳上。液压油经B孔进入缸体内。当采煤机牵引速率回到零或电气管制发出制动信号时,制动先导电磁阀断电复位,制动器内的压力油经液控换向阀回油池,制动器处于制动状况,采煤机静止不动(详睹第五章)。

  ▲策画和筑筑的采煤机可能用于易燃和易爆气体处境。一朝易爆气体浓度抵达极限值,如甲烷(CH4)浓度抵达极限值,就务必放手呆板运转并割断呆板电源。

  呆板的操作可能正在采煤机中部电控箱上或两头驾御牵引部上的指令器举行,也可能用无线遥控器管制。采煤机中部可举行开停机、停运输机和牵引调速换向操作,采煤机两头和无线摇控均可举行停机、牵引调速换向和滚筒的调高操作。

  行走机构左、右各一组,行走机构箱体结实地固定正在左、右牵引部箱体上,通过止口与牵引部箱体定位联接,继承剪力,同时用众条高强度螺柱、螺钉和液压螺母,将行走机构箱体与牵引部箱体紧固成一刚性全体。

  机壳上,且挂有导向滑靴。导向滑靴套正在销轨上,它是支承采煤机重量的一个支承点,并对采煤机行走起导向效率,它同时继承采煤机的个人重量及采煤机的侧向力。

  ▲委以采煤机职责的职员务必熟谙本利用庇护仿单,十分是安闲手册。关于那些须要时正在呆板上职责的职员有同样的央求,比方来调换截齿的维修职员等。

  先将液压制动器用呆板格式开释,然后松开螺钉10和14,卸下盖1、缸体2、活塞3。

  (3)机身由五段构成,采用液压拉杠和高强度螺栓团结为一个刚性全体,无底托架,推广了过煤空间高度。摇臂支承座受到的截割阻力、调高油缸支承座受到的支反力、行走机构的牵引反力均由牵引部箱体继承,机身较短,对职责面适当性好,通过职责面三机配套,可能便当地调治采煤机总宽度,能适当与各样职责面运输机配套和分别综采、高等普采职责面的需求。

  调换新摩擦片时,最初装置外摩擦片,尔后将内摩擦片装置正在马达齿轮轴上,就如此瓜代装置,直至装完。

  摇臂减速箱为全体弯摇臂型式,除机壳外,其余零组件左、右通用。驾御摇臂减速箱壳体与驾御牵引部机壳铰接,驾御摇臂的小支臂与驾御调高油缸铰接,通过调高油缸实行摇臂的起落。摇臂和滚筒之间采用方榫联接。

  ▲除阅读安闲轨则外,每位运输、装卸、操作、庇护职员务必阅读手册中与之闭连的实质。

  ▲正在起首职责和庇护或补葺之前,务必向操作职员扼要先容情形,并指定专人监视其经过。

  该采煤机实用于与相应的液压支架,各样型号职责面运输机配套,实行归纳呆板化采煤或放顶煤综采;亦可与相应的职责面运输机、单体液压支柱、长钢梁或金属铰接梁配套实行新高等普采。

  牵引部齿轮减速箱传动齿轮、轴承采用飞溅式润滑,齿轮箱内注入N320齿轮油,机身处于程度状况时,油面高度距机壳上平面230~260mm,正在驾御牵引部上平面设有油位探尺,可丈量鉴定油位高度。正在驾御牵引部机壳煤壁侧靠上部各树立有透气塞,正在驾御牵引部机壳煤壁侧的底部两头各设有放油孔和螺塞,机壳上平面设有加油孔及螺塞。

  该采煤机的电气配置适应矿用防爆规程的央求,可正在有瓦斯或煤尘爆炸垂危的矿井中利用,并可正在海拔不领先2000m、边缘介质温度不领先40℃,气氛湿度不大于95%(正在+25℃时)的情形下牢靠地职责。

  检测磨损时,务必卸下螺钉11,把一个M8×16的螺纹销1拧进活塞中,以便举行丈量。用深度尺诀别丈量液压制动器外面至螺纹销端部的开释和制动状况下的间隔,两者之差,即为磨损片的间隙。测完后取出螺纹销,装上螺钉11。

  机闭上由行星齿轮组Ⅰ(图3-8)、行星齿轮组Ⅱ(图3-9)、内齿圈、两个端盖、轴承座、间隔垫、间隔套和密封件等构成(睹图3-7)。

  如图3-2所示,首要由行走箱壳、驱动轮、齿轨轮组、齿轨轮轴、导向滑靴、与牵引部行星机构出轴联接的花键轴、支承驱动轮和齿轨轮的轴承及密封件等构成。驱动轮为轴齿轮,通过轴承支承正在箱壳上,驱动轮通过内花键与花键轴一端相联,花键轴另一端与牵引行星减速器行星架内花键相联,将行星架输出动力传给驱动轮。花键轴上设有扭矩槽,当实践载荷大于额定载荷的2.8倍时,花键轴从扭矩槽处断裂,对采煤机呆板传动件起到掩护效率。遵照需求该花键轴可能拆除,如此,牵引动力传动链被断开,即可起到聚散器的效率。齿轨轮内装轴承,并通过轴套装正在齿轨轮轴上,可相对心轴转动。齿轨轮轴装正在

  ▲当调换截齿或正在滚筒前进行其它职责时,裁割电机和滚筒之间的聚散器务必断开。

  ▲废液和换下的零件务必放正在安闲的地方,养成一个安闲风俗和处境掩护风俗,与之相闭的轨则务必固守。

  独立的润滑油池,可能包管滚筒位于任何地点时,行星机构个人都能取得优良的润滑。

  ▲要是采煤机正在职责中爆发安闲障碍而不行寻常职责,应速即停机并向主管部分和职员报告。

  截割电机直接装置正在摇臂箱体内,呆板减速个人齐备聚合正在摇臂箱体及行星机构内。摇臂通过销轴与牵引部机壳铰接,其小支臂与装置正在牵引部上的调高油缸之活塞杆铰接,通过油缸的伸缩,实行截割滚筒的起落。

  牵引电机的供电拖动由调换变频调速电控装配供应,通过变频器更动供电频率,从而更动牵引电机的转速,即更动采煤机的牵引速率。变频器调控供电频率的限制0~83Hz,对应电机转速为0~2469r/min,电机转速正在0~1470r/min限制内为恒扭矩输出, 1470~2469r/min为恒功率输出。电控装配及其职责道理详睹第七章(采煤机电气)。

  截割机构由驾御摇臂、驾御滚筒构成,其首要效力是告竣采煤职责面的落煤,抢庄牛牛向职责面运输机装煤和喷雾降尘。左、右摇臂内各装有两台160kW截割电机,其动力通过三级直齿轮减速和一级行星齿轮减速传给出轴手段兰驱动滚筒回旋。

  (4)采用弯摇臂,加大了装煤空间,摇臂行星头采用四组行星轮机闭,齿轮强度和轴承寿命高,行星头外径尺寸小,适合与小滚筒配套。摇臂设有齿式聚散器及扭矩轴呆板掩护装配,以实行聚散滚筒及电机、呆板传动体系过载掩护。摇臂行星头油池和摇臂身油池远离,为两个

  调换密封圈8和9时,要提防务必最初开释弹簧7的预压紧力,其操作手段:使劲压紧盖1,松开压盖螺钉10,将弹簧预压力怠缓开释后,卸下弹簧,再不断举行拆卸。

  ▲配置、大部件或孤单零件运输时务必提神固定并包管用于运输和装置的吊装配置有足够的吊装才智。

  装置时,行星齿轮组Ⅰ、Ⅱ按行星机构图(睹图3-7)拼装成一体后,整拼装入机箱内。

  液压制动器每周检讨一次。卸下底部的螺钉,如有漏损,则解说活塞密封损坏,务必调换。同时要检讨油封16有无损坏。

  电机齿轮轴为轴齿轮,一端为内花键,与牵引电机出轴外花键联接,将牵引电机的动力传至轴齿轮,另一端通过平键、轴齿轮与液压制动器相联,以实行采煤机制动。轴两头用两个轴承支承,两头诀别用油封座、油封将电机和液压制动器与牵引部油池远离。

  滚筒全行程低重期间 21s (按体系容积效用90%计) (7)掌握格式:

  ▲对采煤机正在改装,改正以及推广新效力会影响安闲,于是未经筑筑商许可不得履行。

  ▲分别意未经练习、培训或没有体味职员指引的人从事采煤机职责。▲应当利用那些根据轨则或“利用庇护仿单”所需的人身掩护配置。▲操作家应当确保呆板不被未经授权的职员操作。

  截割电机空心轴通过扭矩轴花键(m=3,Z=17) 与一轴轴齿轮联接,将动力传入摇臂减速箱,再通过Z14、Z15、Z16、Z17、Z18、Z19~Z23转达到行星减速器,行星减速器行星架出轴渐开线)联接驱动滚筒。

  骑正在运输机销轨上,可包管采煤机不掉道,同时包管齿轨轮和销轨柱销有优良的啮合职能。

  (3)光滑靴通过一调换便当的支柱板与牵引部机壳联接,易于与职责面运输机配套。

  (10)采用PLC管制,全中文液晶显示体系,具有容易智能监测体系,掩护十全、查找障碍便当。

  该润滑脂首要职能:滴点℃不低于170 锥入度1/10mm 265~295 3.牵引电机

  MG2×160/710(730)-AWD(1.14kV)型调换电牵引采煤机采用众电机驱动,电机横向安顿的总体机闭,其机闭纯洁牢靠,各大部件之间惟有联接联系,没有传动闭头,其首要特质如下:

  牵引轴由轴齿轮(m4、z19)、齿轮(m4、z51)、两个轴承、两个轴套、端盖等构成。齿轮轴与齿轮通过渐开线花键联接,装置时可成组或分步从机壳后端装入。