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滚筒采煤机
滚筒采煤机-道客巴巴
来源:admin 时间:2020-09-22

  滚筒采煤机第一节 滚筒采煤机的截割部第二节 滚筒采煤机的牵引部第三节 滚筒采煤机的电气限制编制第四节 采煤机的附庸安装温习斟酌题 第一节 滚筒采煤机的截割部截割部的功用是将截割电动机的动力原委减速后,传达给截割滚筒,以达成落煤做事,而且通过滚筒上的螺旋叶片将截割下来的煤装到使命面刮板输送机内。 第一节 滚筒采煤机的截割部一、 滚筒采煤机截割部的构成及特色1.截割部的构成采煤机截割部由减速箱、摇臂、滚筒、挡煤板及调高编制构成,有的采煤机还配有一个粉碎滚筒。正在截割部内设有润滑编制、冷却与喷雾编制和过载爱惜安装。 第一节 滚筒采煤机的截割部2.截割部的特色(1) 双滚筒采煤机具有两个构造掌握对称的截割部,它们折柳位于采煤机的两头,除截割滚筒旋向相反外,其余构造均相仿。对待液压牵引的采煤机,其掌握截割部由一个电动机驱动,对待电牵引的采煤机,其掌握截割部折柳由一个电动机驱动。 第一节 滚筒采煤机的截割部(2) 双滚筒采煤机具有坐蓐才华大、成果高、开采中厚煤层时能一次采全高、能自开缺口、装煤后果好、呆板安稳功能好以及掌握滚筒能够换取等利益。 第一节 滚筒采煤机的截割部(3) 截割部总传动比大。采煤机电动机的转速通常为1 470 r/min掌握,而滚筒的转速遵循分歧的直径通常为30~50 r/min。所以,必需原委3~5级齿轮减速智力餍足须要。滚筒采煤机平淡是由截割部传动安装来完成的,并且均采用板滞传动。 第一节 滚筒采煤机的截割部(4) 滚筒的截割速率(截齿刀尖的圆周切向速率)通常为3~5 m/s。因采用滚筒的直径分歧,其截割速率也就分歧,正在滚筒转速必然时,滚筒直径越大,其截割速率亦越大;通过变更截割部减速箱中齿轮副的齿数,能够变更滚筒的转速,以完成变更滚筒截割速率的主意。 第一节 滚筒采煤机的截割部(5) 正在截割电动机和滚筒之间的传动安装中设有聚散器。当采煤机调动、检修或试验牵引部时需翻开聚散器,使滚筒休歇转动。其余,为了职员安闲,当采煤机休歇使命时以及调动截齿时,也须要将滚筒与电动机断开。 第一节 滚筒采煤机的截割部(6) 为了使采煤机自开缺口,通常通过摇臂将截割滚筒延长出机身(或底托架)长度以外必然的间隔。(7) 为了适宜煤层厚度的滚动蜕化,截割滚筒的高度都是可调解的。大大都采煤机采用摇臂调高的地势,也有少数采用底托架调高的地势。摇臂调高和底托架调高均采用液压驱动。 第一节 滚筒采煤机的截割部(8) 为了完成截割部滚筒高度的调解和挡煤板的翻转,采煤机都有一套零丁的辅助液压编制。辅助液压泵有的装正在截割部减速箱内,有的装正在零丁的辅助液压箱内,也有的装正在牵引部内。 第一节 滚筒采煤机的截割部(9) 有些采煤机还装有粉碎机构,以处置大块片助煤阻碍过煤空间的题目,进步了成果。10 ( ) 采煤机承袭的抨击载荷较大,为了爱惜传动零部件,平淡正在传动编制中设有板滞过载爱惜安装(如板滞传动中的剪切轴),并划定该安装的剪切强度为电动机额定转矩的2~2.5倍。 第一节 滚筒采煤机的截割部二、 滚筒采煤机截割部的传动安装(一) 截割部传动安装的功用及恳求滚筒采煤机截割部传动安装的功用是将采煤机电动机的动力传达到滚筒上,以餍足滚筒转矩的须要,使滚筒按必然的转速盘旋;同时,传动安装还应适宜滚筒调高的恳求,使滚筒坚持恰当的使命身分。 第一节 滚筒采煤机的截割部因为截割部破费的功率占采煤机总功率的80%以上(约为80%~90%),是以,恳求截割部传动安装具有较高的强度、刚度和牢靠性,优良的润滑、密封、散热条款以及较高的传动成果。对待单滚筒采煤机,还应使传动安装能适合左、右使命面采煤的恳求。 第一节 滚筒采煤机的截割部(二) 截割部常睹的传动式样截割部常睹的传动安装有双减速箱式板滞传动安装、单减速箱式板滞传动安装和新型板滞驱动安装,个中,双电机串联驱动安装属于新型板滞驱动安装。 第一节 滚筒采煤机的截割部1.双减速箱式传动安装双减速箱式传动安装是守旧的构造地势,如图7-1(a)所示。该安装通常利用于主电动机纵向摆设于机身的液压牵引采煤机。 第一节 滚筒采煤机的截割部它网罗固定减速箱和摇臂减速箱(简称摇臂)。固定减速箱是高速级齿轮传动安装;摇臂既是低速级齿轮传动安装又是完成调解截割高度的构件,正在其输出轴上装配螺旋滚筒,输入端维持正在固定减速箱的输出轴孔内,并绕其摆动。截割部传动安装必需设有聚散器,以担保查抄或调动截齿时的安闲,通常修树正在传动编制高速端的第一级或第二级上。 第一节 滚筒采煤机的截割部2.单减速箱式传动安装单减速箱式传动安装如图7-1(b)所示。该安装的板滞传动完整置于摇臂内部,截割电动机笔直摆设正在摇臂根部,成为截割部的构成个人,摇臂绕机身端部的水准销轴摆动。 第一节 滚筒采煤机的截割部摇臂内摆设三级或四级齿轮传动,末了一级为行星齿轮传动。无摇臂的单减速箱式传动安装,构造比拟额外,传动安装中没有摇臂,截割电机纵向摆设,正在传动编制中段设有一对圆锥齿轮。 第一节 滚筒采煤机的截割部3.新型板滞驱动安装与双电机串联驱动安装新型板滞驱动安装是正在归纳了上述几种减速传动机构的特色后,从新安排的一种新型板滞传动安装,如图7-1(c)所示。 第一节 滚筒采煤机的截割部双电机串联驱动安装是一种新型的传动地势,闭键是针对薄煤层采煤机截割功率过小而安排的,它能够正在机面高度稳定的情状下,使采煤机截割功率获得成倍补充。这种传动安装的机身摆设式样同常例采煤机雷同,只是将原先的单电机改动为双电机,并采用惰轮与传动轴相接。 第一节 滚筒采煤机的截割部(a) 双减速箱传动安装:1固定减速箱;2摇臂;3滚筒图7-1 截割部传动式样(b) 单减速箱传动安装:1液压传动箱;2电动机;3截割传动箱(c) 新型板滞驱动安装 第一节 滚筒采煤机的截割部(三) 截割部的传动润滑采煤机截割部传动编制不光功率大并且发100 ℃上 热吃紧,其壳体温度高达 以 ,加倍是摇臂中的传动齿轮频仍受到种种抨击力的影响,所以,必需对传动安装举行润滑。截割部最常用的润滑举措是飞溅润滑和强制润滑。 第一节 滚筒采煤机的截割部强制润滑是用特意的润滑安装将润滑油供应到各个润滑点上。 遵循采煤机截割部减速箱和摇臂的传动及其承载特色,多数选用40 ℃时、运动黏度为150~460 mm 2 /s的极压工业齿轮油举动润滑油,个中N320极压齿轮油用得最众。 第一节 滚筒采煤机的截割部三、 滚筒采煤机的滚筒与截齿(一) 滚筒的构造螺旋滚筒和截齿是滚筒采煤机的截割机构,用来落煤和装煤。滚筒按使命式样分为钻削式和滚削式2品种型 第一节 滚筒采煤机的截割部滚筒式采煤机采用的是滚削式的螺旋滚筒,如图7-2所示。它由筒毂、螺旋叶片、端盘、齿座和截齿等构成。图7-2 螺旋滚筒1螺旋叶片;2端盘;3齿座;4喷嘴;5筒毂;6截齿D滚筒直径;Dy叶片直径;Dg筒毂直径B滚筒宽度;Bt端盘厚度;By叶片厚度 第一节 滚筒采煤机的截割部叶片与端盘焊正在筒毂5上,筒毂与滚筒轴相接。正在螺旋叶片和端盘2的外缘上焊有齿座3,截齿固定正在齿座中。端盘上的齿座具有分歧的角度,但大个人齿座向煤壁内倾斜,以避免截煤时滚筒端面与煤壁产生摩擦。 第一节 滚筒采煤机的截割部正在螺旋叶片内设有径向内喷雾水道,与滚筒内的水孔相通,使用叶片外缘上两齿座嘴4 之间装设的内喷雾喷嘴 完成喷雾降尘。使命时截齿落下的煤炭通过螺旋叶片的通道,滑落到刮板输送机溜槽中。 第一节 滚筒采煤机的截割部采煤机正在使命中大个人功率破费正在截煤上,螺旋滚筒正在使命中要受到很大的载荷,于是恳求滚筒具有很高的强度和耐磨性。 第一节 滚筒采煤机的截割部平淡情状下,滚筒螺旋叶片的厚度为30~40 mm,齿座采用合金钢机构。螺旋滚筒选用铸焊构造,即齿座、筒毂和端盘是零丁锻制或锻制的,加工好后的零件再和叶片组焊成一体。滚筒也有合座锻制的。 第一节 滚筒采煤机的截割部滚筒闭键功用:一是从煤壁大将煤截割下来;二是靠滚筒上螺旋叶片将截割下来的煤装到使命面刮板输送机上。别的,滚筒的内喷雾还起到冷却截齿、喷雾降尘、冲淡瓦斯、潮湿煤层等功用。 第一节 滚筒采煤机的截割部(二) 滚筒的闭键参数螺旋滚筒的参数有构造参数和使命参数两主 种。滚筒的构造参数 要有滚筒直径和宽度以及螺旋叶片的头数和旋向。其使命参数指滚筒的转向和转速。 第一节 滚筒采煤机的截割部1.滚筒的直径和宽度(1) 滚筒的直径。螺旋滚筒有3个直径,即滚筒直径D、叶片直径Dy和筒毂直径Dg,如图7-2所示。个中,滚筒直径是指滚筒上截齿齿尖处的截割圆直径,其巨细闭键取决于煤层的采高和采煤机的型式。 第一节 滚筒采煤机的截割部对待摇臂调高的双滚筒采煤机,滚筒直径通常略大于最大采高的一半。对待中厚煤层的单滚筒采煤机,滚筒直径应为最大采高的0.5~0.6倍。 第一节 滚筒采煤机的截割部(2) 滚筒的宽度。如图7-2所示,滚筒的宽度B是从滚筒周围到端盘最外侧截齿齿尖的间隔,即采煤机的外面截深。By是叶片厚度,Bt是端盘厚度。滚筒式采煤机属于浅截式采煤板滞,其截深较小,这闭键是为了有用地使用顶板压力对煤壁的压松功用,以下降截煤的能量破费。 第一节 滚筒采煤机的截割部2.滚筒螺旋叶片的头数和旋向(1) 滚筒螺旋叶片的头数。遵循滚筒螺旋三 叶片的数目,有单头、双头、 头、四头螺旋滚筒等。滚筒采煤机通常采用2~4头螺旋叶片的滚筒。对较小直径的滚筒通常选用双头螺旋叶片;对较大的滚筒直径通常采用3头或4头螺旋叶片,以用于开采硬煤,餍足装煤恳求。 第一节 滚筒采煤机的截割部(2) 滚筒的旋向。滚筒的旋向是指滚筒上叶片的螺旋线对象,有左旋和右旋两种,其相应的滚筒折柳称为左螺旋滚筒和右螺旋滚筒。正在装配滚筒时,要特地留神其旋向不行装反,不然,螺旋滚筒不单不行完成装煤,反而会将煤拨向煤壁。 第一节 滚筒采煤机的截割部图7-3 左螺旋滚筒的螺旋叶片区别滚筒螺旋对象的举措与区别螺栓的螺旋对象好像,如图7-3所示为左螺旋滚筒。 第一节 滚筒采煤机的截割部为担保成功地往输送机内装煤,滚筒的盘旋对象必需与滚筒的螺旋对象相对应。逆时针对象盘旋(站正在采空区侧看滚筒)的滚筒,叶片应为左螺旋;顺时针对象盘旋的滚筒,叶片应为右螺旋。即滚筒旋向应契合平淡所说的“左转左旋,右转右旋”的旋向纪律。 第一节 滚筒采煤机的截割部采煤机正在往返采煤的经过中,滚筒的转向不行变更。所以产生两种分歧的情状:截齿截割对象与碎煤着落对象相仿时,称为顺转;截齿截割对象与碎煤着落对象相反时,称为逆转。 第一节 滚筒采煤机的截割部3.滚筒的转速与转向(1) 滚筒的转速。滚筒转速的巨细对装煤才华、煤的块度以及天生的粉尘量都有较大影响。 第一节 滚筒采煤机的截割部通常来说,对待滚筒直径以及统一截线上的截齿数必然的滚筒,当滚筒转速越高时,切削量就越小,煤的块度就越小,块煤量就越少,发作的煤粉量就会增大,并使单元能耗补充;滚筒转速低时,情状则相反。 第一节 滚筒采煤机的截割部滚筒的转速与装煤才华闭联较大。恳求滚筒的装煤才华要大于落煤才华,不然落下的煤会阻碍正在螺旋叶片中。所以,滚筒转速的挑选要分身装煤后果与煤粉天生量。通常情状下滚筒转速为30~50 r/min,其相应的截割速率为3~5 m/s。 第一节 滚筒采煤机的截割部(2) 滚筒的转向。滚筒的转向有双滚筒采煤机滚筒的转向和单滚筒采煤机滚筒的转向两种情状。双滚筒采煤机滚筒的转向有向皮毛对转动和向内相对转动2种式样。 第一节 滚筒采煤机的截割部当滚筒直径较大(如中厚煤层)时,2个滚筒的转向通常采用前顺(前滚筒截割对象与碎煤着落对象一概称为顺移)后逆(后滚筒截割对象与碎煤着落对象相反称为逆转)、向皮毛对转动的式样,如图7-4(a)所示。 第一节 滚筒采煤机的截割部这种滚筒的盘旋式样装煤后果好,其前面的主截割滚筒顺煤壁向下截煤,滚筒截齿截割对象与碎煤着落对象相仿,故煤尘较少,滚筒不向采煤机操作功课职员甩煤伤人。但缺乏之处是采煤机的相对安稳性较差、振动大。 第一节 滚筒采煤机的截割部当滚筒直径较小(如薄煤层)时,滚筒转向采用前逆后顺、向内相对转动的式样,如图7-4(b)所示。这种滚筒的盘旋式样不经摇臂下面装煤,有利于进步装煤成果;机身的振动较轻,但滚筒螺旋叶片中甩出的煤块扔向机身中部,容易打伤采煤机操作功课职员,而且煤尘飞扬,影响采煤机操作功课职员的平常安闲操作。 第一节 滚筒采煤机的截割部可睹,两滚筒向外对转对采煤机操作功课职员的安闲是有利的。目前,因为采(a) 两滚筒前顺后逆、向外对转;(b) 两滚筒前逆后顺、向内对转图7-4 双滚筒采煤机滚筒转向煤机质料较大,构造强度高,呆板的振动较小,故大大都采煤机都采用两滚筒前顺后逆、向外对转的盘旋式样。 第一节 滚筒采煤机的截割部单滚筒采煤机滚筒的转向与使命面的对象相闭。单滚筒采煤机正在右使命面割煤时滚筒通常按逆时针盘旋,用左螺旋滚筒,如图7-5(a);而正在左使命面割煤时滚筒按顺时针盘旋,用右螺旋滚筒,如图7-5(b)。图7-5 单滚筒采煤机滚筒转向(a) 右使命面、滚筒左旋、逆时针盘旋;(b) 左使命面、滚筒右旋、顺时针盘旋 第一节 滚筒采煤机的截割部(三) 滚筒采煤机的截齿截齿是采煤机直接落煤的刀具。截齿正在使命中不光要割煤,有时还截割夹矸层或顶底板岩石,于是对截齿的恳求是:强度高、耐磨、几何形式合理、固定牢靠。截齿齿身常用合金钢修制,并经调质照料,齿头部则镶嵌碳化钨硬质合金。 第一节 滚筒采煤机的截割部1.截齿的类型目前采煤机上利用的截齿类型良众,但总体上可分为扁形截齿和镐形截齿两种。(1) 扁形截齿。扁形截齿的刀柄是沿滚筒半径方装配的,于是又称为径向截齿,习性上还称为刀形截齿,如图7-6(a)所示。扁形截齿合用于截割种种硬度的煤,网罗截割坚硬煤和黏性煤,破煤后果好,能耗较小。 第一节 滚筒采煤机的截割部(2) 镐形截齿。镐形截齿的刀柄的装配对象靠近滚筒的切线,故又称为切向截齿,如图7-6(b7-6(c ( )和图 ( )所示。镐形截齿闭键凭借齿尖的尖劈功用嵌入煤体而将煤破落,为此镐形截齿合用于脆性、裂隙众、节剪发育的煤层。 镐形截齿遵循其断面形式又有两种型式的镐形截齿。 第一节 滚筒采煤机的截割部个中,图7-6(b)所示的为圆锥镐形截齿,这种镐形截齿正在截煤经过中,截齿因截割阻力功用能够正在齿座内自转而具有自愿磨锐齿尖的后果。图7-6(c)所示的为带刀刃的扁镐形截齿,它的齿尖劈破煤的后果更好。(a) 扁形截齿:1合金头;2刀体;3齿座;4橡胶套;5柱销(b) 圆锥镐形截齿:1硬质合金头;2碳化钨合金;3刀体;4齿座; 5弹簧(c) 带刀刃的扁镐形截齿 第一节 滚筒采煤机的截割部2.截齿的固定截齿的固定式样较众。对待小型镐形截齿,采用弹性圈把截齿固定正在齿座上;对待扁形截齿,用柱销将其固定正在齿座上,为了防范柱销外移或转动,再用弹簧钢丝定位。 第一节 滚筒采煤机的截割部其余,再有效柱销式弹性元件把扁形截齿固定正在齿座中,使用弹簧挡圈使柱销定位;使用插正在橡胶圈内的柱销定位,用柱销两头卡正在齿座相应沟槽里将截齿固定等众种固定式样。 第二节 滚筒采煤机的牵引部一、 滚筒采煤机牵引部的构成及特色1.牵引部的构成采煤机牵引部的成效是转移采煤机,使截割机构切入煤壁衔接落煤或举行呆板调动。采煤机的牵引部闭键由牵引传动安装和牵引机构两大个人构成。 第二节 滚筒采煤机的牵引部牵引传动安装用来驱动牵引机构并完成牵引速率的无级调度和限制;牵引机构是直接转移呆板的安装,使采煤机沿使命面穿梭运转。 第二节 滚筒采煤机的牵引部2.牵引部的特色(1) 有大的传动比和传动转矩。(2 ( ) 有足够大的牵引力(目前电牵引采煤机牵引力可达1 000 kN),使采煤性能成功割煤和爬坡。 第二节 滚筒采煤机的牵引部(3) 牵引速率较低,通常为0~10 m/min(目前电牵引采煤机牵引速率为8~12 m/min,最大可达25 m/min),并且能无级调速,合用于分歧煤质条款下使命。(4) 液压牵引采煤机电动机转向稳定时,通过换向机构即能完成双向牵引。 第二节 滚筒采煤机的牵引部(5) 采煤机牵引通常能遵循电机负荷和液压蜕化举行自愿调速,以充盈施展采煤机的最大效率。(6) 设有过载爱惜安装,当呆板高出其额定负载时,可能自愿疾速下降牵引速率或休歇牵引,以爱惜呆板。(7) 调速安装具有追念成效。 第二节 滚筒采煤机的牵引部二、 滚筒采煤机牵引部的牵引传动式样采煤机牵引部传动安装按传动类型可分为3 板滞传动安装、液压传动安装和电传动安装类,由其驱动采煤机运转的牵引式样折柳称为板滞牵引、液压牵引和电牵引。 第二节 滚筒采煤机的牵引部1.板滞牵引板滞牵引是牵引传动安装全面采用齿轮传动的牵引。板滞牵引采煤机具有成立简单、构造紧凑、运转牢靠、维修简单的特色。但只可有级调速,不行完成无级调速,对煤层条款蜕化适宜性较差,且传动编制构造繁杂,所占的空间大,我邦早期引进英邦坐蓐的MK-Ⅱ型采煤机便是采用样板的板滞牵引式样,目前早已被镌汰。 第二节 滚筒采煤机的牵引部液压牵引的闭键谬误是:对液压元件成立精度和油液的洁净度恳求高;正在井下液压编制易被污染,液压编制繁杂,挫折的认识、照料难度大,维修困苦;液压传动成果和牢靠性较低。所以,近几年来,液压牵引采煤机已慢慢被电牵引采煤机所替代。 第二节 滚筒采煤机的牵引部2.液压牵引液压牵引是使用液体的压力能量来驱动牵引。液压牵引的闭键利益是:体积小、重量轻、惯性小、转矩大、运转平定;易于完成换向、休歇和过载爱惜;能无级调速、能自行润滑、调速限度广、便于遵循负载蜕化完成自愿调速等。所以液压牵引曾获得寻常行使。 第二节 滚筒采煤机的牵引部3.电牵引电牵引是通过对特意驱动牵引部的电动机调速完成调度限制采煤机的牵引速率。电牵引采煤机充盈杀绝了板滞牵引和液压牵引式样所存正在的构造繁杂、体积大、操作和庇护困苦等缺陷。目前,煤矿综采寻常采用电牵引采煤机。 第二节 滚筒采煤机的牵引部电牵引采煤机的根基构造如图7-7所示。遵循调速道理分歧,电牵引采煤机的牵引电机有直流电机和换取电机两品种型。图7-7 电牵引采煤机构造1限制箱;2牵引电动机;3齿轮减速安装;4驱动轮;5截割电动机;6摇臂;7滚筒 第二节 滚筒采煤机的牵引部电牵引采煤机具有如下特色:(1) 牵引部的板滞传动个人大为简化,采煤机的体积较小。采煤机总重量可比液压牵引采煤机减轻1/3掌握。 第二节 滚筒采煤机的牵引部(2) 牵引部传动成果比液压牵引进步近30%。电牵引采煤机将电能转换为板滞能只作一90% 次转换,成果可达 ,而液压牵引因为能量的几次转换,再加上存正在的透露亏损,板滞摩擦亏损和液压亏损,成果唯有65%~70%掌握。 第一节 滚筒采煤机的截割部(3) 牵引部的调速、换向、过载爱惜和种种监控都能够由电气编制完成,易于完成种种爱惜、检测和显示的自愿化。采煤机正在运转中,种种参数如电压、电流、温度、速率、水压等均可检测和显示。当某些参数高出答允值时,便会发出报警信号,吃紧时能够自行堵截电源。 第一节 滚筒采煤机的截割部(4) 采用换取变频调速,具有优良的牵引性格。调速限度广、挫折少,能获得大的牵引速率和牵引力。采煤性能正在种种条款下按恳求的速率运转,可适宜于分歧的煤层条款。 第二节 滚筒采煤机的牵引部(5) 采用电子限制编制,举动响应灵活、疾速,动态性格好,过渡经过响应疾,爱惜安装完满,具有较好的自愿调速功能,为完成采煤机全自愿限制供应了条款。 第二节 滚筒采煤机的牵引部电子限制编制能将众种信号迅速传达到调度器中,以便实时调解种种参数,防范呆板超载运转。比方,当截割电动机超载时,电子限制编制能登时发出信号,下降牵引速率;当截割电动机过载3倍时,采煤性能自愿畏缩,从而可防范滚筒堵转。 第二节 滚筒采煤机的牵引部(6) 正在大功率采煤机中,电源电压等第众采用3.3 kV,采用单根电缆供电,电缆数目少、直径减小,使用电缆拖移,便于现场办理。(7) 变频器装配正在采煤机机身上,可避免因牵引电缆拖移损坏而变成变频器损坏,而且向牵引电动机供应更优质的电源。 第二节 滚筒采煤机的牵引部(8) 可用于大倾角煤层。牵引电动机轴端装有停机时防范采煤机下滑的制动器,它的设1 ~2 计制动力矩为电动机额定转矩的1.6 2.0倍,所以电牵引采煤机可用正在40倾角的煤层,而无需其他防滑安装。 第二节 滚筒采煤机的牵引部三、 滚筒采煤机的牵引机构采煤机牵引机构是牵引动力的输出安装,担工 负牵引采煤机沿 作面往返穿梭运转的做事。牵引机构有绳牵引机构、链牵引机构和无链牵引机构。因为前两种机构已被镌汰,故仅先容无链牵引机构。 第二节 滚筒采煤机的牵引部无链牵引机构废止了固定正在使命面两头的牵引链,以采煤机牵引部的驱动轮与铺设正在刮板输送机槽助上的齿轨相啮合,从而使采煤机沿使命面转移。无链牵引机构的构造型式良众,常用的闭键有以下4种: 第二节 滚筒采煤机的牵引部(1)齿轮-销轨型。如图7-8(a)所示,装配正在牵引部减速器输出轴上的驱动轮2通过传动齿轮(齿轨轮)3与销轨5相相闭,销轨固定正在刮板输送机中部槽的销轨座6上。当驱动轮转动后,因销轨固定不动,传动齿轮通过与销轨的啮合功用而启发采煤机沿销轨运动。 第二节 滚筒采煤机的牵引部销轨有圆柱销焊接齿轨和齿形锻制齿轨两种。销轨构造如图7-8(b)所示,销轨由两侧板固定和夹住,齿轨轮不会脱轨。每节销轨长度是刮板输送机中部溜槽长度的一半(750 mm),销轨接口与溜槽接口互相错开。 第二节 滚筒采煤机的牵引部使命时,为担保齿轨轮与销轨的优良啮合,恳求刮板输送机尽恐怕平直铺设,相邻两节中部槽正在水准面弯曲不得高出1.5,笔直面弯曲不得高出3。所以,刮板输送机的弯曲段不得小于12~15 m的间隔。 第二节 滚筒采煤机的牵引部图7-8 无链牵引行走机构(a) 齿轮-销轨型:1牵引部减速器;2驱动齿轮;3传动齿轮;4底托架;5销轨;6销轨座(b) 销排型销轨:1销轨;2销轨座; 3刮板输送机溜(d) 链轮-链轨型:1传动安装;2驱动链轮;3圆环链;4链轨架;5侧挡板;6导向滚轮;7底托架(e) 复合齿轮齿轨型:1牵引部减速器;2驱动轮;3传动齿轮;4交叉齿双齿条 第二节 滚筒采煤机的牵引部(2) 销轮-齿轨型。这种无链牵引机构如图7-8(c)所示,由装正在底托架内的两个牵引传动箱(图中只画出一个)折柳驱动两个销轮(即滚轮),销轮与固定正在输送机上的齿条式齿轨相啮合而使采煤机转移。 第二节 滚筒采煤机的牵引部销轮由5个直径为100 mm的圆柱销构成。牵引部主泵经两个液压马达折柳驱动两个牵引一 传动箱,所以,这是 种无链双牵引编制。这种牵引机构的采煤机牵引力大,可采大倾角煤层。 第二节 滚筒采煤机的牵引部(3) 链轮-链轨型。柔性链轨式无链牵引机构如图7-8(d)所示,它由牵引部传动安装1上的驱动链轮2与铺设正在输送机采空区侧挡板5内链轨架4上的圆环链(即链轨)3啮合而转移采煤机。与驱动链轮2同轴的导向滚轮6维持正在链轨架4上导向。因为链轨能够狡诈弯曲,链环尺寸安稳,尽管刮板输送机溜槽的偏转较大,采煤机仍能平定运转。 第二节 滚筒采煤机的牵引部(4) 复合齿轮齿轨型。这种无链牵引机构如图7-8(e)所示,它的驱动轮和传动齿轮均为交叉齿双齿轮,而齿条也是相应的交叉齿双齿条,它们之间对应造成双啮合而使采煤机运转。这种无链牵引机构具有强度高、寿命长、啮合运转平定和定位导向性好的特色。 第三节 滚筒采煤机的电气限制编制一、 滚筒采煤机的电气限制成效与限制式样滚筒采煤机电气限制编制的种种操作和爱惜成效都是通过采煤机电气个人以分歧的电气限制式样和爱惜式样完成的。 第三节 滚筒采煤机的电气限制编制1.滚筒采煤机的电气限制成效滚筒采煤机电气限制网罗采煤机和输送机的电源限制、采煤机的工况限制、采煤机恒功率限制等实质。功能粗略的小型采煤机通常不设工况限制。 第三节 滚筒采煤机的电气限制编制采煤机电源限制网罗采煤机启动和休歇2个限制。采煤机只设一个启动点(双电机采煤机也雷同),停机可众点举行。采煤机上还须设刮板输送机停机限制。 第三节 滚筒采煤机的电气限制编制2.滚筒采煤机的电气限制式样按完成电气限制的举措分类,电气限制可分为载波限制、芯线限制、手动限制、无线电遥控宁静巷限制等几类如外7-1所示。采煤性能够采用个中一种或几种限制式样。 第三节 滚筒采煤机的电气限制编制采煤机工况限制网罗采煤机向左(牵引)、向右(牵引)、左(滚筒)升、左(滚筒)降、右(滚筒)升、右(滚筒)降等6种。液压牵引采煤机的上述工况限制是通过限制电磁阀电源由液压编制完成的。电牵引采煤机还通过牵引速率限制,由牵引电机的调速编制直接限制电机转向和转速而完成。 第三节 滚筒采煤机的电气限制编制 第三节 滚筒采煤机的电气限制编制二、 液压牵引采煤机的电气限制编制采煤机的品种良众,其电气个人构成、操作MG160/375- 成效及限制道理也有分别,正在此以W型采煤机为例,先容液压牵引采煤机电气操作限制及电气爱惜道理等实质。 第三节 滚筒采煤机的电气限制编制1.采煤机的电气操作限制MG160/375-W型采煤机电气编制由机上电组 气限制编制和机外变频调速编制两个人 成。机上电气限制编制通过可编程限制器(PLC)、PWM变频调速身手和信号传输身手,使采煤机限制完成无级调速,并完成电动机的恒功率自愿限制、过热爱惜、过载爱惜、零位抱闸爱惜等。 第三节 滚筒采煤机的电气限制编制机外变频调速编制能够完成变频器远控操作。对待采煤机的整机限制,能够通过遥控器限制3 制、端头操作站限制和机身按钮限制 种式样达成,还能够由电流互感器检测各个截割电动机的负载电流,原委PLC步骤算法完成恒功率自愿限制。 第三节 滚筒采煤机的电气限制编制MG160/375-W型采煤机的电气限制编制由限制电源组件、限制盒组件、隔脱节闭组件、互感器组件以及PLC安装构成。 第三节 滚筒采煤机的电气限制编制电源组件网罗限制变压器、熔断器、整流桥、本安电源模块、非本安电源模块等。正在电源组件左近设有远控及备用远控开闭,当PLC限制编制产生题目而无法平常开机时,可将远控按钮拨向备用远控身分,以完成手动限制开机。 第三节 滚筒采煤机的电气限制编制采煤机电气操作限制分为电气按钮操作限制和无线电遥控操作限制。它是使用电信号限制相应的电磁阀发灵敏作来完成采煤机以上操作限制成效的。正在以上操作限制成效中,电动机的恒功率限制为自愿限制,其他操作限制成效既可由电气按钮操作限制,又可由无线电遥控操作限制来完成,采煤机的启动只可是手动限制。 第三节 滚筒采煤机的电气限制编制2.采煤机的电气爱惜电气爱惜是电气编制对采煤机奉行的爱惜。:生 爱惜的主意 提前报警避免挫折发 ;堵截采煤机的电源,防范挫折夸大。爱惜举措是把爱惜继电器接点串入采煤机限制回道中,产生挫折时实时堵截采煤机电源。 第三节 滚筒采煤机的电气限制编制MG160/375-W型采煤机有以下几种爱惜成效,它们都是通过电气配置来完成的。(1一 ( ) 电动机过载爱惜。当任 截割电动机的负荷大于130%的额定载荷时,通过PLC限制使采煤机以给定速率反牵引10 s光阴后,再赓续向前牵引(称为重载反牵限制)。 第三节 滚筒采煤机的电气限制编制(2) 电动机过流爱惜。当电动机的电流为额定电流的110%时,该电动机的爱惜指示灯闪灼报警;当电动机的电流为额定电流的120%时,爱惜安装举动,断电停机。 第三节 滚筒采煤机的电气限制编制(3) 电动机过热爱惜。正在采煤机的掌握截割电动机的限制回道中设有热敏电阻,当电动机的温度高出135 ℃时,温度开闭的常闭接点断开,指示灯闪灼报警,并将电动机的额定电流值降为原本的70%运转;当电动机温度到达155 ℃时,PLC输出归纳爱惜信号,将采煤机的先导回道堵截,使整机停电,到达爱惜电动机的主意。 第三节 滚筒采煤机的电气限制编制三、 电牵引采煤机的电气限制编制电牵引采煤机遵循所利用的牵引电机构造分歧,有直流电牵引和换取电牵引2品种型。统一品种型的电牵引采煤机电动机的调速道理、调速性格及采煤机电气操作限制成效和爱惜成效都是根基相仿的。换取电牵引采煤机行使较为寻常,正在此以MGTY400/930-3.3D型换取电牵引采煤机为例,注释电牵引采煤机电气限制编制及电气爱惜道理等实质。 第三节 滚筒采煤机的电气限制编制MGTY400/930-3.3D型采煤机装机功率930 kW,截割电机功率400 kW×2,泵电机功率20 kW,牵引电机功率55 kW×2,整机采用单电缆供电,除牵引电机由变频器供电外,其余电机均为3.3 kV供电。 第三节 滚筒采煤机的电气限制编制1.采煤机电气编制的构成MGTY400/930-3.3D型采煤机电气编制由左左 、右截割电机,油泵电机, 、右牵引电机,高压限制箱,牵引限制箱,左、右端头限制站、分线盒,掌握摇臂起落电磁阀等构成。 第三节 滚筒采煤机的电气限制编制高压限制箱与牵引限制箱并列正在框架式的主机架上,相互之间通过两根电缆相接。电气编制的部件漫衍如图7-9所示。图7-9 电牵引采煤机电气编制部件漫衍图 第三节 滚筒采煤机的电气限制编制采煤机电气编制行使2台DTC变频器,采用光缆通信身手,一拖一的牵引式样完成了牵引电机的完整同步,如图7-10所示。变频器的直流制动和低速满转矩启动担保了采煤机斜坡启动不会下滑。图7-10 一拖一的牵引编制 第三节 滚筒采煤机的电气限制编制2.采煤机电气编制的成效采煤机电气编制有如下限制、爱惜和显示成效:(1) 平巷开闭箱的启动、休歇限制。 ( )(2) 输送机的闭锁限制。(3) 截割电机的温度监测和热爱惜。(4) 油泵电机的温度监测和热爱惜。 第三节 滚筒采煤机的电气限制编制(5) 牵引变压器的温度监测和热爱惜。(6) 截割电机和牵引电机恒功率限制和过载爱惜。(7) 由端头站、操作面板和遥控安装完成采煤机牵引和摇臂限制,通过操作面板还可完成参数设定,清楚采煤机运转情状,认识挫折成效。 第三节 滚筒采煤机的电气限制编制(8) 变频安装运转和挫折音信显示,挫折记实盘问。(9) 监控编制中文显示界面,及时监控和利用注释显示。 第四节 采煤机的附庸安装采煤机除了截割部、牵引部、电动机与电气限制安装外,其余的个人称为附庸安装,又称为辅助安装。分歧类型或型号的采煤机包罗的附庸安装也不尽相仿。一、 采煤机的底托架及滑靴1.底托架底托架是采煤机的基座,与刮板输送机行为相接,是维持采煤机扫数机体的一个部件。 第四节 采煤机的附庸安装所以,底托架兼有维持采煤机并使采煤机沿刮板输送机滑动的成效。采煤机的电动机、电气限制安装、截割部和牵引部正在底托架上构成为一个合座,而且用螺栓固定正在底托架上,通过底托架下的4个滑靴骑正在使命面刮板输送机上。底托架与刮板输送机之间具有足够的空间,以便于刮板输送机上的大块煤能成功从采煤机下通过。底托架的高度应与煤层的厚度以及所选用的滚筒直径相适宜。 第四节 采煤机的附庸安装底托架服从其构造地势可分为合座式和分段组合式2类。合座式底托架的刚度大、强度高,但入井及井巷运输时因尺寸过大而比拟困苦。分段组合式底托架强度偏小,刚度较弱,相接易发作松动,但有利于入井及井巷运输。 第四节 采煤机的附庸安装电牵引采煤机常采用框架式机身(称为主机架),即扫数机身由左、中、右3个框架组成,并用高强度液压螺栓相接,显得粗略牢靠,强度进步,拆装也较简单。 第四节 采煤机的附庸安装2.滑靴底托架上的滑靴(又称滑履)是采煤机的维持件,位于底托架下部。服从滑靴的构造和功用的分歧,分为导向滑靴和非导向滑靴两种。位于采空区侧的为导向滑靴,如图7-11所示;位于煤壁侧的为非导向滑靴,非导向滑靴又分为滑润靴和滚轮滑靴2种。图7-11 导向滑靴 第四节 采煤机的附庸安装底托架按加工成立举措又可分为焊接式和锻制式2品种型。焊接式底托架由钢板焊成2~4段框架,用螺栓相接而成,它的刚性较差。锻制式底托架刚性好、重心低,呆板的安稳性较好。 第四节 采煤机的附庸安装2个导向滑靴使用启齿导向管与刮板输送机上的导向管滑动相接,具有维持、导向及防范采煤机掉道的功用。2个煤壁侧的非导向滑靴具有维持并能使采煤机沿使命面输送机滑动的成效。滑润靴构造粗略,而滚轮滑靴构造繁杂,它与输送机之间为滚动摩擦,运转阻力较小。 第四节 采煤机的附庸安装二、 采煤机滚筒的调高与调斜安装为了适宜煤层厚度的蜕化,正在煤层高度限度内上下调解滚筒身分称为滚筒调高。为了使后滚筒能适宜底板沿煤层走向的滚动,将采煤机机身绕纵轴掌握摆动称为滚筒调斜。 第四节 采煤机的附庸安装1.滚筒调高安装采煤机滚筒调高有摇臂调高和机身调高两种式样,它们都是靠调高液压缸(液压千斤顶)来完成的,个中,调高液压缸是滚筒起落的实践元件。 第四节 采煤机的附庸安装用摇臂调高时,大都是将调高千斤顶装正在底托架内[睹图7-12(a)],通过小摇臂与摇臂轴使滚筒起落;也有将调高千斤顶放正在端部[睹图7-12(b)],或截割部固定箱内[睹图7-12(c)]。图7-12 用摇臂调高式样1调高千斤顶;2小摇臂;3摇臂轴;4摇臂 第四节 采煤机的附庸安装用机身调高时,调高液压缸9、10摆设正在机身上中部,也有装正在机身下面的。这种调高式样可缩短机身长度,夸大调高限度,构造也较粗略,但卧底性和自开隐语才华较差,如图7-13所示。图7-13 用机身调高式样1、8左、右截割部减速器;2、7电动机;3、6液压箱;4牵引部;5底托架;9、10调高液压缸 第四节 采煤机的附庸安装2.滚筒调斜安装滚筒调斜安装用来调度采煤机的机身相对煤壁的倾斜角度,担保采煤机正在截煤时处正在精确的一 身分, 般由调斜液压缸和液压编制构成。调斜液压缸装配正在采煤机靠采空区侧的两个滑靴上,缸体一端固定正在采煤机底托架上,活塞杆的一端固定正在采煤机底托架的滑靴上。 第四节 采煤机的附庸安装当调斜液压缸的两腔进、出油时,调斜液压缸的活塞杆伸、缩,从而调度了采煤机的机身相对待煤壁的倾斜角度。但其摆角不宜太大,免得使呆板遗失安稳性。目前大大都采煤机通常不修树调斜安装。 第四节 采煤机的附庸安装三、 采煤机挡煤板及翻转安装采煤机挡煤板安装位于滚筒后面,用以进步且止 螺旋滚筒的装煤后果,并 能够防 滚筒向外扔煤、省略浮煤量和箝制煤尘飞扬。目前正在大大都采煤机上不设挡煤板安装,唯有正在薄煤层采煤机上才修树弧形挡煤板,以补充其装煤后果。 第四节 采煤机的附庸安装1.挡煤板的类型挡煤板有门式和弧形2种地势。门式挡煤板如图7-14(a)所示,为平板状,可绕纵向铰轴翻开或紧闭,目前已被镌汰。弧形挡煤板如图7-14(b)所示,为圆弧形,可绕滚筒轴心翻转180。弧形挡煤板的装煤后果比门式挡煤板好。图7-14 挡煤板的类型(a) 门式挡煤板;(b) 弧形挡煤板 第四节 采煤机的附庸安装有些采煤机上采用无翻进展构,挡煤板是凭借重力和摩擦力来达成翻转的。当采煤机采到使命面一端后,把弧形挡煤板的固定销拨出,让挡煤板自正在吊挂正在滚筒下面,变更牵引对象后,再把摇臂放下,靠底板与挡板间的摩擦力即可将挡煤板翻到滚筒的后方一侧,末了插上固定销即可。 第四节 采煤机的附庸安装2.挡煤板的翻转安装采煤机使命时,弧形挡板老是置于螺旋滚筒的后面。应遵循采煤机分歧的牵引对象,将其翻转到滚筒的后方一侧。常用的挡煤板翻转安装如图7-15所示。它是使用装正在摇臂采空侧的两个油缸2,通过液压编制启发挡煤板6达成翻转的。挡煤板及其翻转安装1摇臂;2油缸;3活塞;4滚子链;5相接块;6弧形挡煤板 第四节 采煤机的附庸安装四、 采煤机的粉碎安装正在大功率采煤机中平淡配有粉碎安装。它的用处是将滚筒截割落下的大块煤或片助落下的大块煤粉碎,使之成功通过采煤机与刮板输送机之间的过煤空间。 第四节 采煤机的附庸安装粉碎安装闭键由固定减速箱体、小摇臂、摆动油缸以及粉碎滚筒等构成。个中,粉碎滚筒的构造如图7-16所示。图7-16 粉碎滚筒的构造1小粉碎齿;2大粉碎齿;3筒体;4端盖;5键 第四节 采煤机的附庸安装筒体上沿轴向用键间隔固定3片大粉碎齿2和4片小粉碎齿1,沿轴向相邻两片巨细粉碎齿沿圆周交叉摆设6把径向刀齿。为进步齿面的耐磨性,粉碎刀齿外面堆焊一层新型耐磨质料,齿体质料为高强度的30 CrMnSi。 第四节 采煤机的附庸安装粉碎安装的固定箱用螺栓固定正在截割部固定箱采空区侧的侧面,其壳体上下对称。粉碎安装位于采煤机靠回风巷道的固定箱端部,使命面对象(即掌握使命面)变更时绕横向(采煤机宽度对象)轴线可装到另一端截割部固定减速箱侧面。但已装好的粉碎安装固定箱不行翻转利用。 第四节 采煤机的附庸安装五、 采煤机的防滑安装正在采煤使命面倾角达15及以上时,骑正在刮板输送机溜槽上运转的采煤机就有下滑的危急,是以必需修树防滑安装。过去常用的防滑安装有防滑杆、液压安闲绞车等,目前无链牵引采煤机因为正在牵引部传动编制中设有液压制动安装,能起到牢靠的防滑功用,所以通常不必修树零丁的防滑安装。 第四节 采煤机的附庸安装液压制动器构造道理如图7-17所示。液压制动器的内摩擦片核心孔的内齿装正在制动轴的花链槽中,其既能沿轴向滑动,又能随制动轴一同转动;外摩擦片外缘花键装正在聚散器外壳核心孔的槽中,只可沿轴向滑动且受固定外壳的统制不行转动。 第四节 采煤机的附庸安装1端盖;2缸体;3活塞;4聚散器外壳;5外摩擦片;6内摩擦片;7弹簧;8、9密封圈;10螺钉;11、12丝堵;13制动轴;14螺钉;15定位销;16油封;A、B油口 第四节 采煤机的附庸安装内、外摩擦片相间装配,并靠活塞中的预压弹簧压紧。弹簧的压力使内摩擦片与外摩擦片正在干摩擦情状下发作足够大的制动力,以致内摩擦片连同制动轴因受外摩擦片和固定外壳的统制不行转动,从而防范呆板下滑。当限制油进入油缸活塞杆腔时,压缩活塞预压弹簧,使摩擦聚散器松开,内、外摩擦片分手,液压制动器松闸,采煤机即可牵引运转。 第四节 采煤机的附庸安装六、 采煤机的电缆水管拖移安装电缆水管拖移安装的功用是当采煤机沿使命面转移时,拖动采煤机的动力电缆和用于冷却喷雾降尘的水管,替代了人工盘电缆和拖水管的浸重体力劳动。 第四节 采煤机的附庸安装目前,采煤机的电缆水管拖移安装有两品种型,如图7-18所示。大个人采煤机都采用链式电缆夹拖移安装。(a) 非链式电缆夹拖移安装;(b)、(c) 链式电缆夹拖移安装图(a):1槽助挡煤板;2橡皮销轴;3格架;4转移电缆槽;5溜槽;6橡胶管;7盖板图(b)、图(c):1框形链环;2销轴;3挡销;4板式链;5弯头 第四节 采煤机的附庸安装1.非链式电缆夹的拖移安装非链式电缆夹拖移安装如图7-18(a)所示。上1 m左 正在刮板输送机溜槽的侧板 每隔 右的间隔固定一框架,框架分为就寝固定电缆的格子和就寝转移电缆的框形槽两个人,从使命面中点处将电缆和水管引入框形槽内,框形槽的上部装有1根带橡胶管的销轴。 第四节 采煤机的附庸安装销轴正在弹簧功用下处于纵向水准身分,并封锁框形槽上口,电缆正在自重功用下可将销轴压下后而落入框形槽,转移电缆就正在框形槽内转移,正在相邻两框架之间采空区侧挂有1根横向橡胶软管,用以防范电缆和水管歪倒。 第四节 采煤机的附庸安装这种拖移安装省去了链式电缆夹,减轻了转移个人的重量,但电缆和水管自己承袭较大的拉力,且容易产生拉断、砸坏电缆和水管的事变。故目前很少利用这种安装。 第四节 采煤机的附庸安装2.链式电缆夹拖移安装链式电缆夹的构造如图7-18(b)所示。它由框形链节1构成,链节之间用销轴2相接,链节正在靠采空区侧是启齿的,电缆和水管就从该启齿边装入并用挡销3盖住。 第四节 采煤机的附庸安装电缆夹的一端用一个可展转的弯头5相接,并固定正在采煤机的电气接线箱上,为了改革亲近采煤机机身这一段电缆夹的受力情状,正在电缆夹的启齿一边装有一条节距相仿的板式链4,以使电缆夹链节不致产生侧向弯曲或扭绞。 第四节 采煤机的附庸安装改革亲近采煤机机身这一段电缆夹的受力情状,正在电缆夹的启齿一边装有一条节距相仿的板式链4,以使电缆夹链节不致产生侧向弯曲或扭绞。这种拖移安装的特色是:拖动电缆的拉力由链式电缆夹承袭,电缆和水管不承袭拉力,而且由电缆夹爱惜,能够防范被砸坏。链式电缆夹的链节通常选用高强度轻质非金属质料制成,以减轻重量。 第四节 采煤机的附庸安装通常动力电缆和水管都从使命面运输巷 引入使命面。从使命面下端到使命面中点的这一段电缆和水管固定铺设正在刮板输送机溜槽侧板电缆槽中,而从使命面中点到采煤机之间的电缆和水管则需放正在电缆夹中随采煤机的运转而转移。所以,电缆夹的装设长度为使命面长度的1/2,但思量到使命面长度的蜕化,通常留有1~2 m的余量。 第四节 采煤机的附庸安装七、 采煤机的冷却喷雾降尘编制采煤机喷雾降尘编制的闭键功用是洒水降尘、冲淡瓦斯、潮湿煤体、冷却截齿、毁灭滚筒截割时恐怕发作的火花。采煤机冷却编制用于冷却电动机、截割部、牵引部。采煤机的冷却编制和喷雾编制是联合正在一同的。 第四节 采煤机的附庸安装采煤机上有两种喷雾安装,一种是喷嘴装正在滚筒的螺旋叶片上,喷雾水经机身、滚筒内一 部的水道喷向截齿的内喷雾安装;另 种是喷嘴装正在机身上,喷雾水经滚筒外部直接喷向煤壁的外喷雾安装。 第四节 采煤机的附庸安装因为内喷雾安装喷嘴亲近截齿,有利于潮湿煤体外面、省略粉尘的发作,把粉尘覆灭正在天生之初, 于是内喷雾灭尘后果好、耗水量小;外喷雾安装的喷嘴离滚筒较远,只可下降扩散中的粉尘,灭尘后果差、耗水量大。为了进步采煤机的降尘后果,采煤机通常众采用内、外喷雾安装相联合的式样。 第四节 采煤机的附庸安装《煤矿安闲规程》划定,采煤机必需装配内、外喷雾安装。截煤时必需喷雾降尘,内喷雾压2 MPa1.5 力不得小于 ,外喷雾压力不得小于MPa,喷雾流量应与机型相成亲。要是内喷雾安装不行平常喷雾,外喷雾压力不得小于4 MPa。无水或喷雾安装损坏时必需停机。 第五节 样板采煤机的构造目前,正在煤矿采煤使命面中利用的采煤罗网键有液压牵引和电牵引2品种型。每品种型的采煤机又有众种分歧的型号,但统一类型的采煤机的构造是根基相仿的。正在此,以MG160/375-W型液压牵引采煤机和MGTY400/930-3.3D电牵引采煤机为例扼要先容其构造。 第五节 样板采煤机的构造一、 MG160/375-W型液压牵引采煤机液压牵引采煤机是使用牵引部液压编制将采煤机电动机输出的板滞能由主液压泵转换成液压能,再由液压马达将液压能转换成板滞能,由液压马达输出的板滞能驱动牵引部传动安装和牵引机构启发采煤机牵引运转。 第五节 样板采煤机的构造MG160/375-W型采煤机用于开采煤层厚度1.40~3.70 m、倾角小于35的中硬或中硬以下、含有少量夹矸的煤层。其构造示希图及外形图折柳如图7-19、7-20。图7-19 MG160/375-W型采煤机1左滚筒;2左摇臂;3截割电机;4左固定箱;5左牵引箱;6喷雾冷却编制;7拖缆安装;8电控箱;9牵引电机;10中央箱(泵箱);11右固定箱;12右行走箱;13右滚筒;14右截割部;15调高油缸图7-20 MG160/375...

  实质提示:滚筒采煤机第一节 滚筒采煤机的截割部第二节 滚筒采煤机的牵引部第三节 滚筒采煤机的电气限制编制第四节 采煤机的附庸安装温习斟酌题 第一节 滚筒采煤机的截割部截割部的功用是将截割电动机的动力原委减速后,传达给截割滚筒,以达成落煤做事,而且通过滚筒上的螺旋叶片将截割下来的煤装到使命面刮板输送机内。 第一节 滚筒采煤机的截割部一、 滚筒采煤机截割部的构成及特色1.截割部的构成采煤机截割部由减速箱、摇臂、滚筒、挡煤板及调高编制构成,有的采煤机还配有一个粉碎滚筒。正在截割部内设有润滑编制、冷却与喷雾编制和过载爱惜安装。 第一节 滚筒采...