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滚筒采煤机
MT-T 321-抢庄牛牛2004 采煤机螺旋滚筒pdf
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  ICS 73.100.10 D 98 存案号 :15482-2005 MT 中华 人 民共 和 邦煤炭 行 业 标 准 MT/T321-2004 代庖MT/T321-1993 采 煤 机 螺 旋 滚 筒 Helicaldrum forshearers 2004-12-14公布 2005-06-01施行 邦度发扬和蜕变委员会 发 布 MT/T321-2004 目 次 绪言 1 范 围 ········································,···························。·····································一 2 范例性援用文献 ········,·······,································……,.,······…… 3 术语和界说 ·····················,·····························,·······。。·······,·············,,·············…… 4 分类和型号定名 ············,····························································。··············,…… 5 哀求 ·······。··································。···················,··,···… … 6 试验技巧 ·········。······························,······························。···········。·········。··… 7 查验原则 ····································。·。····················,··············-·························…… 8 标记、包装与运输 ··········,································································…… ,二 ,二 附录A (材料性附录) 滚筒专用衡量安装 附录B (材料性附录) 准绳截齿 MT/T321-2004 前 言 本准绳是对MT/T321-1993采《煤机螺旋滚筒》的修订,本准绳代庖MT/T321-1993 本准绳与MT/T321-1993比拟首要手艺变动如下: — 填充了 “齿座定位角”和 “端盘齿落差”两个术语及其界说(睹3.5和3.7); — 编削了滚筒“按滚筒连结格式分”的实质(1993年版的4A.3;本版的4.1.4); — 填充了 “按滚筒装配截齿样子分”的实质(睹4.1.2); — 编削了相合尺寸系列和型号定名的实质(1993年版的4.2,4.3;本版的4.2,4.3); — 编削了首要构件的保举质料(1993年版的5.2;本版的5.助; — 编削了滚筒直径和截割宽度的极限谬误的轨则(1993年版的5.6;本版的5.6); -— 填充了端盘齿落差和齿座定位角的极限谬误哀求及其试验技巧(睹 5.8,5.12,6.3.5和6.4); — 填充了筒圈端部外径圆度哀求和试验技巧(睹5.10,6.3.7); — 填充了滚筒首要构件的材质抗拉强度测定(睹6.8); — 编削了查验项宗旨实质(1993年版的外4;本版的外3)0 本准绳的附录A、附录B为材料性附录。 本准绳由中邦煤炭工业协会科技发扬部提出。 本准绳由煤炭工业煤矿专用配置准绳化手艺委员会归口。 本准绳草拟单元 :宇宙科技股份有限公司上海分公司。 本准绳首要草拟人:张守柱、陶嵘。 本准绳于 1993年2月25日初度公布。 MT/T321-2004 采 煤 机 螺 旋 滚 筒 1 范 围 本准绳轨则了采煤机螺旋滚筒的术语和界说、分类和型号定名、哀求、试验技巧、查验原则、标记、包 装 与运输 。 本准绳实用于煤矿地下开采用的采煤机螺旋滚筒(以下简称 “滚筒”)。 2 范例性援用文献 下列文献中的条件通过本准绳的援用而成为本准绳的条件。但凡注日期的援用文献,其随后一切 的编削单(不网罗改正的实质)或修订版均不实用于本准绳,然而,怂恿依据本准绳杀青和说的各方推敲 是否可行使这些文献的最新版本。但凡不注日期的援用文献,其最新版本实用于本准绳。 GB/T228-2002 金属质料 室温拉伸试验技巧(eqvISO6892:1998) GB/T699-1999 优质碳素布局钢 GB/T1591-1994 低合金高强度布局钢(neqISO4950:1981) GB/T1800.4-1999 极限与配合 准绳公差等第和孔、轴的极限谬误外(eqvISO286-2:1988) GB/T1804-2000 通常公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差(eqvISO2768-1:1989) GB/T2651 焊接接头拉伸试验方祛 GB/T11352-1989 通常工程用锻制碳钢件(neqISO3755:1975) GB/T12469-1990焊接质地包管 钢熔化焊接头的哀求和缺陷分级 MT/T84 滚筒采煤机 型式和根本参数 MT246 煤矿用截齿 MT247 煤矿用齿座 MT/T 662NM采煤机喷雾降尘用喷嘴 根本尺寸 术语和界说 下列术语和界说实用于本准绳。 滚筒直径 diameterofdrum 滚筒盘绕其轴线转动时,叶片截齿齿尖所变成的轨迹圆柱面的直径。 滚筒截割宽度 cuttingwidthofdrum 滚筒两头最外角落截齿齿尖的轴向隔断。 截线 cuttingline 当滚筒转动时,截齿齿尖所画圆的打开线。 截线距 interspacebetweenneighbourcuttinglines 相邻截线间的隔断。 齿座定位角 orientationofpickseat 齿座对称面和笔直于滚筒轴线平面间夹角。 MT/T321-2004 3.6 叶片外缘升角 helicalangleofvaneoutside 叶片外缘打开线与笔直于滚筒轴线平面所夹的锐角。 端盘齿落差 dropbetweenbitsontheendplate 端盘各截线截齿齿尖反转半径与滚筒外面半径的差值。 分类和型号定名 4.1 分类 4.1.1按叶片旋向分: a) 左旋滚筒; b) 右旋滚筒。 4.1.2 按滚筒装配截齿样子分: a) 扁形截齿滚筒; b) 锥形截齿滚筒。 4.1.3 按叶片头数分: a) 二头螺旋滚筒 ; b) 三头螺旋滚筒; c) 四头螺旋滚筒; d)其他头数螺旋滚筒。 4.1.4 按滚筒连结格式分: a) 锥轴连结滚筒; b) 方轴连结滚筒 ; c) 锥盘连结滚筒 ; d) 其他连结格式滚筒。 4.2 尺寸系列 4.2.1 滚筒直径应适当MT/T84中滚筒直径系列的轨则。 4.2.2 截割宽度应依据截深确定,截割宽度不小于截深,截深应适当MT/T84中截深系列的轨则。 4.3 型号定名 4.3.1 型号定名技巧: 滚筒的型号定名睹图工。 _O_Q旦_o_旱 一 -一 滚筒连结格式 锥轴连结 一2 方轴连结 一F 锥盘连结 一P 其他连结 一Q — 滚几乎径D/截深 /叶片头数 — 装配截齿样子 扁平截齿 -g 锥形截齿一2 — 叶 片旋向左旋一2;右旋 一Y ~‘一 - --一-一 .一 - 滚筒 :T 注:滚筒直径D和截深的计2单元为毫米 (mm) 图1 滚筒型号的惫义 MT/T321-2004 4.3.2 示例: 直径为1800mm,截深为800mm.左旋、四头螺旋、扁形截齿、方轴连结的滚筒定名为:TZB1800/ 800/4F型滚筒。 5 哀求 乐 滚筒应按经轨则措施准许的图样和手艺文献修筑。 乐 首要构件呆滞本能和保举质料睹外 1, 外 1 抗拉强度口、 首要构件名称 保举质料 准绳编号 MP. 端盘 Q420(15MnVN) 叶 片 )480 GB/T1591- 1994 Q345(16Mn) 筒 圈 ZG270-500 GB/T11352-1989 连结 套或连结盘 )500 45 GB/T699-1999 Q3451(6M) GB/T1591- 1994 5.3 齿座应适当MT247轨则,具有产物及格证,并由质地查验部分查验及格后,方能举行组焊。 5.4 滚筒外观应整洁 ,残留正在端盘、抢庄牛牛叶片和筒圈上的焊渣、氧化皮与毛刺均应去除明净。 5.5 滚筒内喷雾水道 ,应能接受6.2轨则的耐压及通畅试验 ,合连焊缝处应无泄露,孤单拆除每个喷嘴 的堵头,均应有压力水喷出。 5.6 滚筒直径的极 限谬误按 GB/T 1800.4-1999中js17级轨则,截割宽度 的极限谬误按 GB/T1804-v的轨则。 5.7 叶片截齿齿尖径向全跳动公差睹外2, 外 2 单元为毫米 5.8 端盘齿落差极限谬误士2mm,每条截线 截线 筒圈端部外径回度公差 10mm, 5.们 叶片外缘升角极限谬误士0.5. 5.12 齿座定位角极限谬误士2.. 5.13 截齿及固定截齿元件应适当MT246轨则,喷嘴应适当MT/T662的轨则。 5.14 焊缝质地应适当GB/T12469-1990中的m级轨则。 5.15 焊接接头抗拉强度不低于480MPa, 试验 技巧 外观质t查验 采用 目测查验 。 内喷葬水道耐压及通畅试验 压力为((4.510.3)MPa,保压时光不少于2min,查验各相合焊缝有无泄露。孤单拆除每个喷嘴的 3 MT/T321-2004 堵头,查验有无压力水喷出。 6.3 首要尺寸查验 6.3.1 AIR装ti 采用专用衡量安装(参睹附录A),配合准绳截齿(参睹附录B)举行衡量。 6.3.2 滚筒直径的查验 衡量各个叶片上每个截齿齿尖至滚筒中央的隔断,取其均匀值并乘以2. 6.3.3 滚简截割宽度的查验 衡量滚筒两头最外角落截齿齿尖的轴向隔断。 6.3.4 叶片截齿齿尖径向全跳动的查验 取6.3.2所测数据中最大值与最小值之差。 6.3.5 端盘齿落差查验 衡量端盘各条截线每个截齿齿尖至滚筒中央的隔断,以滚筒外面半径减去衡量值即为该端盘齿落 差值。每条截线上测得的最大值与最小值之差即为该截线上齿尖径向圆跳动值。 6.3.6 截线距的查验 衡量每两相邻截齿齿尖的轴向隔断。 6.3.7 筒圈端部外径团度查验 衡量筒圈端部外径至滚筒中央的隔断,测得的最大值与最小值之差。 6.3.8 叶片外缘升角的查验 肖似升角叶片外缘升角a按式(1)筹划: H _ 逐一 L 式 中: H— 肖似升角叶片外缘两头的轴向隔断,单元为毫米(mm); L— 肖似升角叶片外缘打开长,单元为毫米(mm) 6.4 齿座定位角的查验 6.4.1 扁形截齿滚筒齿座定位角查验 用全能角度尺衡量齿座顶部平面和滚筒轴线 锥形截齿滚筒齿座定位角查验 用全能角度尺衡量齿座大端平面和滚筒轴线)筹划出齿座定位角R: R一arcsin(-s黑) ·一 ‘·.···········… … (2) 6.5 截齿、固定截齿元件和喷嘴的拆装查验 对一切齿座与喷嘴座,一一举行截齿、固定截齿元件和喷嘴的拆装查验。 6.6 焊缝质f查验 按GB/T12469-199。中轨则的缺陷查验技巧举行。 6.7 焊接接头抗拉强度的查验 按GB/T2651中轨则的试样制备和试样试验技巧举行。 6.8 滚筒首要构件的材质抗拉强度测定 按GB/T228-2002中轨则的质料试验技巧举行。 7 查验原则 7.1 查验分类 查验分出厂查验和型式查验。 MT/T321- 2004 7.2 出厂查验 7.2.1 滚筒应经修筑厂质地查验部分一一查验及格,并出具产物及格证后,方可出厂。 7.2.2 出厂查验项目睹外3, 外 3 查验品种 序号 查验项 目 出厂查验 型式查验 1 外观质地查验 J J z 内喷雾水道耐压及通畅试验 J J 3 元件拆装查验 J ,/ 4 滚筒首要尺寸检测 丫 ,/ 5 齿座定位角检测 寸 J s 焊接质地 查验 J J 7 焊接接头抗拉强度检测 x J s 滚筒首要构件的材质抗拉强度测定 x 召 注 工:J显露须要查验; 注 2:x显露不须要查验 7.2.3 若查验项 目有一项不足格,即以为被查验产物不足格。 7.3 型式查验 7.3.1 凡属下列境况之一者,应举行型式查验: a) 新产物或老产物转厂坐蓐; b) 停产2年以上,复原坐蓐时; c) 邦度质地监视机构提出举行型式查验的哀求时; d) 正式坐蓐后,如布局、质料或工艺有较大改观恐怕影响产物本能时; e) 用户提出哀求时。 7.3.2 型式查验项目睹外3. 7.3.3 型式查验抽样原则与剖断原则: 从出厂查验及格的产物中任取一件产物,查验项 目整个及格即以为产物型式查验及格;若查验项目 有一项不足格,即以为该产物型式查验不足格。 8 标记 、包装与运输 标 志 :.: 1 标记部位: 正在滚筒端盖上 2 标记实质: a) 修筑厂名称; b) 滚筒型号; c) 滚筒编号; d) 修筑日期; e) 安宁标记证号。 8.2 包装与运输 8.2。 1将滚筒内剩水放净,进水孔、出水孔和喷嘴装配孔均用堵头爱惜。 MT/T321-2004 8.2.2 滚筒连结套或连结盘的内孔和齿座中装配截齿及固定元件的内孔,应涂上防锈油。 8.2.3 滚筒用木架固定,包管正在运输存放中不受毁伤。截齿和喷嘴用木箱包装。 8.2.4 正在运输中,滚筒不装截齿和喷嘴。 8.2.5 滚筒出厂随机文献应有: a) 及格证; b) 行使保护仿单; c) 安宁标记证书复印件。 MT/T321- 2004 附 录 A (材料 性附录) 滚 筒专用测t安装 宽度角尺 全能角尺 滚筒 定位器 支持杆 径向直尺 滑架 轴向直尺 习 F 」土 川__ 平台 图A.1 滚筒专用测f安装 一 l e s 一 . ! . MT/T321-2004 附 录 B (材料性附录) 标 准 截 齿 准绳截齿的外形尺寸和柄部根本尺寸与本质装配的截齿是一律的,它的刀头片面有衡量基准面,用 于长度衡量、角度衡量和径向全跳动衡量。准绳截齿如图B.1,图B.2所示 注:1.0,为锥形截齿的齿柄直径 (当采用齿套时,为齿套的直径),极限谬误可按GB/T1800.4中f8级轨则; 2.L,为锥形截齿的伸出长度 (当采用齿套时,应为计人齿套的总伸出长度),极限谬误可按GB/T1804-f级 轨则 ; 3.0,相应于齿座大端平面直径。 图B.1 锥形截齿 MT/T321-2004 川 同 一 一 B:和x极限谬误可按GB/T1800.4-d10级轨则; 注’: B:和 L,极限谬误可按 GB/T 1804--级轨则 。 图 B.2 扁形截齿